一、鍋爐使用安全管理
使用許可的合格產品、登記建檔、專責管理、建立制度、持證上崗、定期檢驗、監控水質。
二、鍋爐安全附件★★★★
(一)安全閥—重復啟閉式安全泄壓裝置(老教材)
每年校驗一次，檢驗整定壓力和密封性能，有條件可校驗回座壓力。
對新安裝及檢修后的安全閥，檢驗其整定壓力和密封性能。經校驗后，應加鎖或鉛封。嚴禁加重物、移動重錘、將閥瓣卡死等手段任意提高安全閥整定壓力或使安全閥失效。為了防止安全閥的閥芯和閥座粘住，使用單位應定期對安全閥做手動或自動排放試驗。
彈簧式安全閥—反復啟閉的安全泄壓裝置
(1)正常壓力條件下—安全閥處于密封狀態
(2)故障增壓條件下—安全閥動作泄放介質
(3)安全泄壓發生后—安全閥再次落回密封面
(1)在用鍋爐的安全閥每年校驗1次，一般在鍋爐運行狀態下進行(在線校驗)。
(2)如果現場校驗有困難或者對安全閥進行修理后，可以在安全閥校驗臺上進行， 校驗后的安全閥在搬運或者安裝過程中，不能摔、砸、碰撞。
(3)新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應當校驗其整定壓力和密封性。
(4)安全閥經過校驗后，應當加鎖或者鉛封。
(5)控制式安全閥應當分別進行控制回路可靠性試驗和開啟性能檢驗。
(6)安全閥整定壓力、密封性等檢驗結果應當記入鍋爐安全技術檔案。
(二)壓力表
(1)A級鍋爐壓力表精確度應當不低于1.6級，其他鍋爐壓力表精確度應當不低于2.5級。
(2)壓力表的量程一般為工作壓力的1.5-3.0倍，最好選用2倍
3.壓力表的安裝
(1)應當裝設在便于觀察和吹洗的位置，并且應當防止受到高溫、冰凍和震動的影響。
(2)鍋爐蒸汽空間設置的壓力表應當有存水彎管或者其他冷卻蒸汽的措施，熱水鍋爐用的壓力表也應當有緩沖彎管。
(3)壓力表與彎管之間應當裝設三通閥門。
(三)水位計
每臺蒸汽鍋爐鍋筒(殼)至少應當裝設2個彼此獨立的直讀式水位表，符合下列條件之一的鍋爐可以只裝設1個直讀式水位表：
(1)額定蒸發量小于或者等于0.5t/h的鍋爐。
(2)額定蒸發量小于或者等于2t/h且裝有一套可靠的水位示控裝置的鍋爐。
(3)裝設兩套各自獨立的遠程水位測量裝置的鍋爐。
(4)電加熱鍋爐。
(四)溫度測量裝置
(五)保護裝置
1.超溫報警和聯鎖保護裝置
2.高低水位警報和低水位聯鎖保護裝置
3.超壓報警裝置
當鍋爐出現超壓現象時，能發出警報，并通過聯鎖裝置控制燃燒。
4.鍋爐熄火保護裝置
爐膛熄火時，鍋爐熄火保護裝置能切斷燃料供應，并發出相應信號。
(六)排污閥或放水裝置
排放鍋水殘留下的水垢、泥渣及其他有害物質，使受熱面保持清潔。
(七)防爆門
防止爐膛和尾部煙道再次燃燒，常在爐膛和煙道易爆處裝設防爆門。
(八)鍋爐自動控制裝置
通過自動化儀表對溫度、壓力、流量、物位等參數進行測量和調節。
三、鍋爐使用安全技術★★★★
(一)鍋爐啟動步驟★★★★
1.檢查準備
對新裝、移裝和檢修后的鍋爐，啟動前要進行全面檢查。
2.上水
上水溫度最高不超過90℃，水溫與筒壁溫差不超過50℃。冷爐上水至最低安全水位時應停止上水，防止受熱膨脹后水位過高。
5.點火升壓
一般鍋爐上水后即可點火升壓。
3.烘爐
新裝、移裝、大修或長期停用的鍋爐，其爐膛和煙道的墻壁非常潮濕，驟然接觸高溫煙氣，將會產生裂紋、變形，甚至發生倒塌事故。
4.煮爐
新裝、移裝、大修或長期停用的鍋爐，在正式啟動前必須煮爐。煮爐的目的是清除蒸發受熱面中的鐵銹、油污和其他污物，減少受熱面腐蝕，提高鍋水和蒸汽品質。
6.暖管與并汽(關鍵詞應試：緩慢、減弱燃燒、疏水閥)
暖管，用蒸汽加熱管道、閥門、法蘭等部件，使其溫度緩慢上升；將管道中的冷凝水(疏水閥)驅出，防止發生水擊。
并汽也叫并爐、并列，新投入運行鍋爐向共用的蒸汽母管供汽。并汽前應減弱燃燒，打開蒸汽管道上的疏水閥。
(二)點火升壓階段的安全注意事項★★★★
1.防止爐膛爆炸(通家用燃氣灶、關鍵詞：送點料)
鍋爐點火時需防止爐膛爆炸。點火前，開動引風機通風5~10min，沒有風機的自然通風5～10min。點燃氣、油、煤粉爐時，應先送風，之后投入點燃火炬，最后送入燃料。
一次點火未成功需重新點燃火炬時，一定要在點火前給爐膛煙道重新通風，待充分清除可燃物之后再進行點火操作。
關鍵詞：送點料
送風→點燃火炬→燃料
2.控制升溫升壓速度
為防止產生過大的熱應力，鍋爐的升壓(升溫)過程要緩慢進行。
3.嚴密監視和調整儀表
在一定時間內壓力表指針應離開原點，如鍋爐內已有壓力但指針不動，則須將火力減弱或停息，校驗壓力表并清洗管道。
4.保證強制流動受熱面的可靠(過熱器雙開、省煤器再循環)
過熱器保護措施：在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥，使一部分蒸汽流經過熱器后被排除。
省煤器保護措施：在省煤器與鍋筒間連接再循環管，點火升壓期間，將再循環管打開，使省煤器中的水經鍋筒、再循環管重回省煤器。
(四)停爐及停爐保養★★★★
1.停爐
應注意防止降壓降溫過快，避免因降溫收縮不均勻產生的熱應力。
停爐操作應按規程規定的次序進行，先停燃料供應，隨之停止送風，減少引風；同時逐漸降低鍋爐負荷，相應地減少鍋爐上水，但應維持鍋爐水位稍高于正常水位。燃氣、燃油鍋爐停火后，引風機繼續引風5min以上。
為保護過熱器，防止其金屬超溫，可打開過熱器出口集箱疏水閥適當放氣。
有旁通煙道的省煤器—停爐時打開省煤器旁通煙道，關閉省煤器煙道擋板，鍋爐進水仍需經省煤器。
無旁通煙道的可分式省煤器—應密切監視其出口水溫，并連續經省煤器上水、放水至水箱中，使省煤器出口水溫低于鍋筒壓力下飽和溫度20℃。
關鍵考點：鍋爐停爐中鍋爐上水必須經過省煤器。
為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4~6 h內，應緊閉爐門和煙道擋板。之后打開煙道擋板，緩慢加強通風，適當放水。停18~24 h，在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。
鍋爐遇有下列情況之一者，應緊急停爐(難點)：
①鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣(叫水—嚴重缺水)；②不斷加大向鍋爐進水及采取其他措施，但水位仍繼續下降(爆管—漏水)；③鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，但經放水仍不能見到水位；④給水泵全部失效或給水系統故障，不能向鍋爐進水;⑤水位表或安全閥全部失效；⑥設置在汽空間的壓力表全部失效；⑦鍋爐元件損壞，危及操作人員安全;⑧燃燒設備損壞、爐墻倒塌或鍋爐構件被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行;⑨其他異常情況危及鍋爐安全運行。
緊急停爐的操作次序是：立即停止添加燃料和送風，減弱引風;同時，設法熄滅爐膛內的燃料;(是否能用水直接壓滅?)
滅火后即把爐門、灰門及煙道擋板打開，以加強通風冷卻;
鍋內可以較快降壓并更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。因缺水緊急停爐時，嚴禁給鍋爐上水。
正常停爐：
1.停爐操作應按規程規定的次序進行，先停燃料供應，隨之停止送風，減少引風;
2.為防止鍋爐降溫過快，在正常停爐的4~6h內，應緊閉爐門和煙道擋板。
3.在鍋水溫度降至70℃以下時，方可全部放水。
安全閥是鍋爐上的重要安全附件之一，對鍋爐內部壓力極限值的控制及對鍋爐的安全運行起著重要作用。每年對鍋爐進行外部檢驗時，需審查安全閥定期校驗記錄或者校驗報告是否符合相關要求。下列安全閥性能參數中，需要每年校驗的是( )。
A.工作壓力
B.回座壓力
C.整定壓力
D.額定壓力
參考答案：C
參考解析：
新安裝的鍋爐或者安全閥檢修、更換后，應當校驗其整定壓力和密封性。有條件的情況下可以校驗回座壓力。
由于鍋爐在啟動期間不能經省煤器連續上水，省煤器、過熱器、再熱器等受熱面中沒有連續流動的水汽介質，因而可能被連續流過的煙氣燒壞。下列在鍋爐啟動時，對省煤器、過熱器和再熱器采取的保護措施中，正確的有( )。
A.點火升壓時開啟再熱器旁路閥門
B.點火升壓時打開過熱器對空排氣閥
C.上水時開啟省煤器出口集箱疏水閥
D.點火升壓時打開省煤器再循環閥門
E.上水時打開過熱器再循環閥門
參考答案：BD
參考解析：
在升壓過程中，開啟過熱器出口集箱疏水閥、對空排氣閥使一部分蒸汽流經過熱器后被排除，從而使過熱器得到足夠的冷卻。B正確。對省煤器的保護措施是：對鋼管省煤器，在省煤器與鍋筒間連接再循環管，在點火升壓期間，將再循環管上的閥門打開，使省煤器中的水經鍋筒、再循環管(不受熱)重回省煤器，進行循環流動。但在上水時應將再循環管上的閥門關閉。
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