內容摘要在2024年中級注安師《化工》科目的復習中，氧化與過氧化工藝作為重點考察內容，其易混淆和易錯的點需要引起考生的高度重視。氧化與過氧化工藝是化工生產中常見的反應類型，它們涉及多個步驟和嚴格的操作條件，對安全控制要求較高。氧化是指物質與氧發(fā)生的化學反應，而過氧化則指物質與過氧化氫等過氧化物發(fā)生的反應。兩者雖然密切相關，但在反應機理、應用和安全措施上有明顯的差異。正確地理解和區(qū)分這些概念對于確保生產過程的安全至關重要。
考點來源：第二章第一節(jié)危險化工工藝及安全技術
考點 ：氧化工藝與過氧化工藝
氧化工藝
反應類型：放熱反應
工藝簡介
氧化為有電子轉移的化學反應中失電子的過程，即氧化數升高的過程。多數有機化合物的氧化反應表現為反應原料得到氧或失去氫。涉及氧化反應的工藝過程為氧化工藝。常用的氧化劑有：空氣、氧氣、雙氧水、氯酸鉀、高錳酸鉀、硝酸鹽等。
典型工藝
①甲醇氧化制備甲醛。
②天然氣氧化制乙炔。
工藝危險特點
①反應原料及產品具有燃爆危險性;
②反應氣相組成容易達到爆炸極限，具有閃爆危險;
③部分氧化劑具有燃爆危險性，如氯酸鉀，高錳酸鉀、鉻酸酐等都屬于氧化劑，如遇高溫或受撞擊、摩擦以及與有機物、酸類接觸，皆能引起火災爆炸;
④產物中易生成過氧化物，化學穩(wěn)定性差，受高溫、摩擦或撞擊作用易分解、燃燒或爆炸。
重點監(jiān)控單元
氧化反應釜
重點監(jiān)控工藝參數
①氧化反應釜內溫度、壓力。
②氧化反應釜內攪拌速率。
③過氧化物含量。
④氧化劑流量。
⑤氣相含氧量。
⑥反應物料配比。
安全控制基本要求
①反應釜溫度的報警和聯鎖。
②攪拌的穩(wěn)定控制和聯鎖系統(tǒng)。
③緊急冷卻系統(tǒng)。
④緊急停車系統(tǒng)。
⑤緊急送入惰性氣體的系統(tǒng)。
⑥安全泄放系統(tǒng)等。
⑦可燃和有毒氣體檢測報警裝置。
宜采取的控制方式
①將氧化反應釜內溫度和壓力與反應物的配比和流量、氧化反應釜夾套冷卻水進水閥、緊急冷卻系統(tǒng)形成聯鎖關系。
②在氧化反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)。
③氧化反應系統(tǒng)應設有安全閥、爆破片和緊急排放系統(tǒng)等安全設施。
過氧化工藝
反應類型：放熱反應或吸熱反應
工藝簡介
向有機化合物分子中引入過氧基(-O-O-)的反應稱為過氧化反應，得到的產物為過氧化物的工藝過程為過氧化工藝。
典型工藝
雙氧水的生產。
工藝危險特點
①過氧化物都含有過氧基(-O-O-)，屬含能物質，由于過氧鍵結合力弱，斷裂時所需的能量不大，對熱、振動、沖擊或摩擦等都極為敏感，極易分解甚至爆炸。
②過氧化物與有機物、纖維接觸時易發(fā)生氧化、產生火災。
③反應氣相組成容易達到爆炸極限，具有燃爆危險。
重點監(jiān)控單元
聚合反應釜、粉體聚合物料倉
重點監(jiān)控工藝參數
①過氧化反應釜內溫度。
②過氧化反應釜內攪拌速率。
③pH 值。
④氣相氧含量。
⑤(過)氧化劑流量。
⑥反應物料配料比。
⑦過氧化物濃度等。
安全控制基本要求
①反應釜溫度的報警和聯鎖。
②攪拌的穩(wěn)定控制和聯鎖系統(tǒng)。
③緊急冷卻系統(tǒng)。
④緊急停車系統(tǒng)。
⑤氣相氧含量監(jiān)測、報警和聯鎖。
⑥安全泄放系統(tǒng)等。
⑦可燃和有毒氣體檢測報警裝置。
宜采取的控制方式
①將過氧化反應釜內溫度與釜內攪拌電流、過氧化物流量、過氧化反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯鎖關系。
②在過氧化反應釜處設立緊急停車系統(tǒng)。
③過氧化反應系統(tǒng)應設有泄爆管和緊急排放系統(tǒng)等安全設施。
【習題】向有機化合物分子中引入過氧基(-O-O-)生成過氧化物的工藝叫過氧化工藝，過氧化工藝是國家重點監(jiān)管的危險化工工藝之一，下列各組工藝參數中，含有不屬于重點監(jiān)控工藝參數的是()。
A.氣相氧濃度、pH、參加反應物質的配料比
B.過氧化反應釜內攪拌速率、(過)氧化劑流量、過氧化物濃度
C.過氧化反應釜內攪拌速率、pH、氣相氧濃度
D.過氧化反應釜外溫度、(過)氧化劑流量、過氧化物濃度
【參考答案】D
通過以上分析，我們可以看到，雖然氧化與過氧化工藝在化工生產中占有重要地位，但同時也伴隨著較高的風險。因此，2024年的中級注安師必須準確掌握相關知識點，通過合理設計和嚴格操作來確保生產過程的安全性。希望每位考生都能在考試中取得滿意的成績，并在未來的工作中有效防止和控制相關安全風險。
