內(nèi)容摘要在2024年中級注安師《化工安全》科目的備考過程中，對于章節(jié)要點(diǎn)的記背是至關(guān)重要的。這些要點(diǎn)不僅涵蓋了化工安全領(lǐng)域的核心知識，還包括了實(shí)際應(yīng)用中的安全要求和操作指南。以下是對章節(jié)要點(diǎn)41至50的詳細(xì)解析，旨在幫助考生更好地理解和記憶。
考點(diǎn) 41：受限空間作業(yè)前安全防護(hù)措施
（1）危害識別
在受限空間作業(yè)前，必須對作業(yè)過程中可能存在的危害進(jìn)行識別并評估危害可能帶來的 風(fēng)險大小。在此基礎(chǔ)上，編制作業(yè)方案，方案中要有作業(yè)程序和安全防護(hù)措施等內(nèi)容。
（2）應(yīng)急預(yù)案制定
應(yīng)急預(yù)案的內(nèi)容要包括作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護(hù)方法，監(jiān)護(hù)人與作業(yè)人員 約定聯(lián)絡(luò)信號，現(xiàn)場應(yīng)配備的救生設(shè)施和滅火器材等。
（3）工藝處置
① 隔離。
與受限空間相連的所有工藝管道要加盲板隔離，不允許用關(guān)閉閥門、水封代替加裝盲板。 與受限空間相連通的可能危及作業(yè)安全的孔、洞要進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
② 清洗與置換。
根據(jù)受限空間盛裝過的介質(zhì)特性，對受限空間進(jìn)行清洗或置換。
③ 通風(fēng)。
受限空間進(jìn)行清洗置換并加盲板隔離后，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)。 通風(fēng)時應(yīng)將受限空間的人孔、手孔、料孔、煙門等與大氣相通的設(shè)施全部打開，進(jìn)行自 然通風(fēng)。 必要時應(yīng)采用風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)或管道送風(fēng)，管道送風(fēng)前應(yīng)對管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析確 認(rèn)。 禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
④ 降溫。
受限空間作業(yè)前應(yīng)將溫度降至 適宜人員進(jìn)入作業(yè)的溫度。
（4）采樣分析
① 采樣分析時間要求
作業(yè)前 30min 內(nèi)，對受限空間進(jìn)行氣體檢測，檢測分析合格后方可進(jìn)入； 涂刷具有揮發(fā)性溶劑的涂料時，應(yīng)采取強(qiáng)制通風(fēng)措施； 不應(yīng)向受限空間充純氧氣或富氧空氣；作業(yè)中斷時間超過 60min 時應(yīng)重新進(jìn)行氣體檢測分析。 作業(yè)時，作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)配置移動式氣體檢測報警儀，連續(xù)檢測受限空間內(nèi)可燃?xì)怏w、有毒 氣體及氧氣濃度，并 2h 記錄 1 次；氣體濃度超限報警時，應(yīng)立即停止作業(yè)、撤離人員、對 現(xiàn)場進(jìn)行處理，重新檢測合格后方可恢復(fù)作業(yè)。 對可能釋放有害物質(zhì)的受限空間，應(yīng)連續(xù)監(jiān)測，情況異常時應(yīng)立即停止作業(yè)，撤離人員， 對現(xiàn)場進(jìn)行處理，分析合格后方可恢復(fù)作業(yè)；
② 取樣位置
取樣分析應(yīng)有代表性、全面性。受限空間容積較大時，應(yīng)對上、中、下（左、中、右） 各部位取樣分析，保證受限空間內(nèi)部任何部位的可燃?xì)怏w濃度和氧含量合格。
③ 氣體濃度要求
當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于或等于 4%時，其被測濃度不大于 0.5% 為合格；爆炸下限小于 4% 時，其被測濃度不大于 0.2% 為合格； 氧氣含量為 19.5%～21%（體積分?jǐn)?shù)），在富氧環(huán)境下不應(yīng)大于 23.5%（體積分?jǐn)?shù)）； 有毒有害物質(zhì)不得超過《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第 1 部分：化學(xué)有害因素》 規(guī)定的接觸限值（H2S 最高允許濃度不得大于 10mg/m3）。
（5）對監(jiān)護(hù)人的特殊要求
監(jiān)護(hù)人應(yīng)在受限空間外進(jìn)行全程監(jiān)護(hù)，不應(yīng)在無任何防護(hù)措施的情況下探入或進(jìn)入受限 空間； 在風(fēng)險較大的受限空間作業(yè)時，應(yīng)增設(shè)監(jiān)護(hù)人員，并隨時與受限空間內(nèi)作業(yè)人員保持聯(lián) 絡(luò)； 監(jiān)護(hù)人應(yīng)對進(jìn)入受限空間的人員及其攜帶的工器具種類、數(shù)量進(jìn)行登記，作業(yè)完畢后再 次進(jìn)行清點(diǎn)，防止遺漏在受限空間內(nèi)。
（6）個體防護(hù)
① 可能缺氧或有毒的受限空間，應(yīng)佩戴隔絕式呼吸器，必要時應(yīng)拴帶救生繩；需要佩 戴空氣呼吸器或使用長導(dǎo)管面具時，還應(yīng)檢查空氣呼吸器余壓是否充足，長導(dǎo)管管路有無泄 漏等。
② 有火災(zāi)爆炸危險性的受限空間，應(yīng)穿防靜電工作服及防靜電工作鞋，使用防爆型低 壓燈具及防爆工具。
③ 有可能接觸酸、堿、苯酚之類腐蝕性液體的場合，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡、面罩、毛巾等保 護(hù)整個面部和頸部，穿戴防酸堿防護(hù)服、防護(hù)鞋、防護(hù)手套等防腐蝕用品。
④ 有噪聲產(chǎn)生的受限空間，要佩戴耳塞或耳罩等防噪聲護(hù)具。
⑤ 有粉塵產(chǎn)生的受限空間，應(yīng)配戴防塵口罩、眼罩等防塵護(hù)具。
（7）安全作業(yè)票的辦理
《受限空間安全作業(yè)票》有效期不應(yīng)超過 24h。
（8）現(xiàn)場檢查和安全技術(shù)交底。
考點(diǎn) 42：受限空間作業(yè)過程中安全防護(hù)措施
（1）出入口管理
①受限空間作業(yè)實(shí)行“三不進(jìn)入”。
②受限空間出入口保持暢通，禁止在人員進(jìn)出通道口堆放施工機(jī)具、物料。
③在設(shè)備外明顯部位應(yīng)掛上“設(shè)備內(nèi)有人作業(yè)”的牌子。作業(yè)停工期間，應(yīng)在受限空間 的入口處設(shè)置“危險！嚴(yán)禁入內(nèi)”警告牌或采取其他封閉措施防止人員進(jìn)入。
（2）防止中毒窒息
①進(jìn)入受限空間內(nèi)的作業(yè)人員每次工作時間不宜過長，應(yīng)輪換作業(yè)或休息。
②為保證受限空間內(nèi)空氣流通和人員呼吸需要，可采用自然通風(fēng)，必要時采取強(qiáng)制通風(fēng)， 嚴(yán)禁向內(nèi)充氧氣。
③在特殊情況下（ 如油罐清罐、氮?dú)鉅顟B(tài)下 ），作業(yè)人員可戴供風(fēng)式面具、空氣呼吸 器等。使用供風(fēng)式面具時，必須安排專人監(jiān)護(hù)供風(fēng)設(shè)備。
（3）防止高處墜落和物體打擊
① 受限空間作業(yè)，不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員。
②作業(yè)人員所帶的工具、材料須登記，禁止與作業(yè)無關(guān)的人員和物品工具進(jìn)入受限空間。 作業(yè)中不應(yīng)拋擲材料、工器具等物品。
（4）防止觸電
①對帶有攪拌器、電離器等轉(zhuǎn)動部件的設(shè)備，應(yīng)在停機(jī)后切斷電源，摘除保險或掛接地 線，并在開關(guān)上掛“有人工作、嚴(yán)禁合閘”警示牌，必要時派專人監(jiān)護(hù)。
②受限空間作業(yè)應(yīng)使用安全電壓和安全行燈。
③進(jìn)入金屬容器（爐、塔、釜、罐等）和特別潮濕、工作場地狹窄的容器內(nèi)作業(yè)，照明 電壓不大于 12 V ；
④需使用電動工具或照明電壓大于 12 V 時，應(yīng)按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器，其接線箱（板） 嚴(yán)禁帶入容器內(nèi)使用。
（5）防止火災(zāi)爆炸
①施工的氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁帶入受限空間內(nèi)。
②受限空間內(nèi)動火作業(yè)時，嚴(yán)禁同時進(jìn)行刷漆、防腐作業(yè)。在受限空間內(nèi)刷漆作業(yè)時， 保持受限空間內(nèi)通風(fēng)良好，必要時可接風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)。
③受限空間作業(yè)環(huán)境原來盛裝爆炸性液體、氣體等介質(zhì)的，應(yīng)使用防爆電筒或電壓不大 于 12 V 的防爆安全行燈；
④作業(yè)人員應(yīng)穿戴防靜電服裝，使用防爆工具，嚴(yán)禁攜帶手機(jī)等非防爆通信工具和其他防爆器材。
第六節(jié) 化工過程控制和檢測技術(shù)
考點(diǎn) 43：可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)基本要求
1. 可燃和有毒氣體檢測報警裝置的設(shè)置
（1）在生產(chǎn)或使用可燃?xì)怏w及有毒氣體的生產(chǎn)設(shè)施及儲運(yùn)設(shè)施的區(qū)域內(nèi)，泄漏氣體中 可燃?xì)怏w濃度可能達(dá)到報警設(shè)定值時，應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w探測器；
（2）泄漏氣體中有毒氣體濃度可能達(dá)到報警設(shè)定值時，應(yīng)設(shè)置有毒氣體探測器；
（3）既屬于可燃?xì)怏w又屬于有毒氣體的單組分氣體介質(zhì)，應(yīng)設(shè)有毒氣體探測器；
（4）可燃?xì)怏w與有毒氣體同時存在的多組分混合氣體，泄漏時可燃?xì)怏w濃度和有毒氣 體濃度有可能同時達(dá)到報警設(shè)定值，應(yīng)分別設(shè)置可燃?xì)怏w探測器和有毒氣體探測器。
2. 報警級別
（1）可燃?xì)怏w和有毒氣體的檢測報警應(yīng)采用兩級報警。
（2）同級別的有毒氣體和可燃?xì)怏w同時報警時，有毒氣體的報警級別應(yīng)優(yōu)先。
3. 報警信號傳送
（1）可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警信號應(yīng)送至有人值守的現(xiàn)場控制室、中心控制室等 進(jìn)行顯示報警；可燃?xì)怏w二級報警信號、可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)報警控制單元的 故障信號應(yīng)送至消防控制室。
（2）控制室操作區(qū)應(yīng)設(shè)置可燃?xì)怏w和有毒氣體聲、光報警；現(xiàn)場區(qū)域警報器宜根據(jù)裝 置占地的面積、設(shè)備及建構(gòu)筑物的布置、釋放源的理化性質(zhì)和現(xiàn)場空氣流動特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)置， 現(xiàn)場區(qū)域警報器應(yīng)有聲、光報警功能。
4. 探測器類型
（1）需要設(shè)置可燃?xì)怏w、有毒氣體探測器的場所，宜采用固定式探測器；需要臨時檢 測可燃?xì)怏w、有毒氣體的場所，宜配備移動式氣體探測器。
（2）進(jìn)入爆炸性氣體環(huán)境或有毒氣體環(huán)境的現(xiàn)場工作人員，應(yīng)配備便攜式可燃?xì)怏w和 （或）有毒氣體探測器。進(jìn)入的環(huán)境同時存在爆炸性氣體和有毒氣體時，便攜式可燃?xì)怏w和 有毒氣體探測器可采用多傳感器類型。
5. 獨(dú)立設(shè)置
可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)應(yīng)獨(dú)立于其他系統(tǒng)單獨(dú)設(shè)置。
6. 裝置供電
可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警系統(tǒng)的氣體探測器、報警控制單元、現(xiàn)場警報器等的供電 負(fù)荷，宜采用不間斷電源裝置（UPS）供電。
考點(diǎn) 44：檢（探）測點(diǎn)水平距離確定
1. 一般規(guī)定
（1）可燃?xì)怏w和有毒氣體探測器的檢測點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)氣體的理化性質(zhì)、釋放源的特性、生產(chǎn)場地布置、地理?xiàng)l件、環(huán)境氣候、探測器的特點(diǎn)、檢測報警可靠性要求、操作巡檢路線等因素進(jìn)行綜合分析，選擇可燃?xì)怏w及有毒氣體容易積聚、便于采樣檢測和儀表維護(hù)之處布 置。
2. 生產(chǎn)設(shè)施
（1）釋放源處于露天或敞開式廠房布置的設(shè)備區(qū)域內(nèi)，可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范 圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于 10m，有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于 4m。
（2）釋放源處于封閉式廠房或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)，可燃?xì)怏w探測器距其所 覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于 5m；有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于 2m。
（3）比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開廠房內(nèi)， 除應(yīng)在釋放源上方設(shè)置探測器外，還應(yīng)在廠房內(nèi)最高點(diǎn)氣體易于積聚處設(shè)置可燃?xì)怏w或有毒氣體探測器。
3. 儲運(yùn)設(shè)施
（1）液化烴、甲 B、乙 A 類液體等產(chǎn)生可燃?xì)怏w的液體儲罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)探測器。 可燃?xì)怏w探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于10m，有毒氣體探測器距其所覆蓋范圍內(nèi)的任一釋放源的水平距離不宜大于4m。
（2）液化烴、甲 B、乙Ａ類液體的裝卸設(shè)施，探測器的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：
① 鐵路裝卸棧臺，在地面上每一個車位宜設(shè)一臺探測器，且探測器與裝卸車口的水平距離不應(yīng)大于 10m；
② 汽車裝卸站的裝卸車鶴位與探測器的水平距離不應(yīng)大于 10m。
記憶方法：檢測點(diǎn)水平距離確定要求：水平確定兩條件、場所敞開或封閉、氣體可燃或 有毒。
考點(diǎn) 45：探測器安裝高度要求
1.一般規(guī)定
判別泄露氣體和有毒氣體介質(zhì)是否比空氣重，應(yīng)以泄露氣體介質(zhì)的分子量與環(huán)境空氣的分子量的比值為基準(zhǔn)，并按下列原則判別：
（1）比值大于或等于 1.2 時，則泄露的氣體重于空氣。
（2）比值大于或等于 1.0、小于 1.2 時，則泄露的氣體略重于空氣。
（3）比值大于 0.8、小于 1.0 時，則泄露的氣體略輕于空氣。
（4）比值小于或等于 0.8 時，則泄露的氣體輕于空氣。
2.探測器安裝
（1）探測器應(yīng)安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾、易于檢修的場所，探測器安裝地點(diǎn)與周邊工藝管道或設(shè)備之間的凈空不應(yīng)小于 0.5m。
（2）可燃?xì)怏w或有毒氣體探測器安裝高度
檢測比空氣重的可燃?xì)怏w或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜距地坪（或樓地板）0.3m~0.6m；檢測比空氣輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜在釋放源上方 2.0m 內(nèi)。檢測比空氣略重的可燃?xì)怏w或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜在釋放源下方0.5m~1.0m；檢測比空氣略輕的可燃?xì)怏w或有毒氣體時，探測器的安裝高度宜高出釋放源0.5m~1.0m。
（3）環(huán)境氧氣探測器的安裝高度宜距地坪或樓地板 1.5m~2.0m。
（4）線型可燃?xì)怏w探測器宜安裝在大空間開放環(huán)境，其檢測區(qū)域長度不宜大于 100m。
記憶方法：可燃?xì)怏w或有毒氣體探測器安裝高度要求：重則地上 0.3～0.6、輕則源上 2m 內(nèi)、略重則源下 0.5～1.0、略輕則源上 0.5～1.0。
第三章 化工防火防爆安全技術(shù)
第二節(jié) 主要化工防火防爆技術(shù)
考點(diǎn) 46：生產(chǎn)儲存物品的火災(zāi)危險危險性類別
類別 | 儲存物品的火災(zāi)危險性特征 | 舉例 |
甲 | 1. 閃點(diǎn)小于 28℃的液體 2. 爆炸下限小于 10％的氣體，受到水或空氣中水 蒸氣的作用能產(chǎn)生爆炸下限小于 10%氣體的固體物質(zhì) 3. 常溫下能自行分解或在空氣中氧化能導(dǎo)致迅速自燃或爆炸的物質(zhì) 4. 常溫下受到水或空氣中水蒸汽的作用，能產(chǎn)生可燃?xì)怏w并引起燃燒或爆炸的物質(zhì) 5. 遇酸、受熱、撞擊、摩擦以及遇有機(jī)物或硫磺等易燃的無機(jī)物，極易引起燃燒或爆炸的強(qiáng)氧化劑、 6. 受撞擊、摩擦或與氧化劑、有機(jī)物接觸時能引 起燃燒或爆炸的物質(zhì) | 1.己烷，戊烷，環(huán)戊烷， 石腦油，二硫化碳，苯、甲苯，甲醇等。 2.乙炔，氫，甲烷，環(huán)氧 乙烷，水煤氣，液化石油氣， 乙烯、丙烯。 3. 硝化棉，硝化纖維膠片，噴漆棉，火膠棉，賽璐珞棉，黃磷。 4.金屬鉀、鈉、鋰、鈣、 鍶，氫化鋰、氫化鈉，四氫化鋰鋁。 5.赤磷，五硫化二磷， 三硫化二磷。 |
乙
| 1. 閃點(diǎn)不小于 28℃，但小 于 60℃的液體 2. 爆炸下限不 小于 10％的氣體 3. 不屬于甲 類的氧化劑 4. 不屬于甲類的 易燃固體5. 助燃?xì)怏w6. 常溫 下與空氣接觸能緩慢氧化，積熱不散引起自燃的物品
| 1. 煤油，松節(jié)油，丁烯醇、異戊醇，丁醚，醋酸丁 酯。 2. 氨氣、一氧化碳。 3. 硝酸銅，鉻酸，亞硝酸鉀，重鉻酸鈉。 4. 硫黃，鎂粉，鋁粉，賽璐珞板。 5. 氧氣，氟氣，液氯。 6. 漆布及其制品，油布及其制品等。 |
丙
| 1. 閃點(diǎn)不小于 60℃的液 體 2. 可燃固體 | 1.動物油、植物油，瀝青，蠟，潤滑油、機(jī)油、重油。2.化學(xué)、人造纖維及其織物，紙張，棉、毛、絲、麻及其織物，谷物，面粉等。 |
丁
| 難燃燒物品 | 自熄性塑料及其制品，酚醛泡沫塑料及其制品，水泥刨花板。 |
戊
| 不燃燒物品
| 鋼材、鋁材、玻璃及其制品，水泥、石、膨脹珍珠巖等。 |
考點(diǎn) 47：爆炸危險場所分類
類別 | 區(qū)域 | 特征 |
有可燃?xì)怏w或易燃液體蒸汽爆炸危險的場所
| 0 區(qū) | 連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的區(qū)域。 |
1 區(qū) | 正常運(yùn)行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的區(qū)域。 | |
2 區(qū) | 正常運(yùn)行時不太可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性混合物的區(qū)域。 | |
有可燃 粉塵和可燃 纖維爆炸危險的場所
| 20 區(qū) | 空氣中的可燃性粉塵云持續(xù)或長期或頻繁地出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。 |
21 區(qū) | 在正常運(yùn)行時，空氣中的可燃性粉塵云很可能偶爾出現(xiàn)于爆炸性環(huán)境中的區(qū)域。 | |
22 區(qū) | 在正常運(yùn)行時，空氣中的可燃粉塵云一般不可能出現(xiàn)于爆炸性粉塵環(huán)境中的區(qū)域，即使出現(xiàn)，持續(xù)時間也是短暫的。 |
考點(diǎn) 48：主要危險場所的防火與防爆
（一）油庫
油庫防火防爆注意事項(xiàng)
1. 油桶作業(yè)時，使用防爆燈具。
2. 量油過程中應(yīng)緩慢提尺，下尺，避免碰撞，以防產(chǎn)生靜電火花。
3. 控制進(jìn)出油品流速，避免流速過快產(chǎn)生靜電火花。
4. 罐區(qū)作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電服。
5. 罐區(qū)應(yīng)安裝火災(zāi)報警裝置，配備消防器材。
6. 罐區(qū)檢修動火作業(yè)前，應(yīng)按要求進(jìn)行儲罐清洗。
7. 儲罐應(yīng)安裝防雷、防靜電接地裝置
（二）電石庫
電石庫防火防爆要求 | |
布設(shè) 原則
| （1）電石庫房的地勢要高且干燥，不得布置在易被水淹的低洼地方。 （2）嚴(yán)禁以地下室或半地下室作為電石庫房。 （3）電石庫不應(yīng)布置在人員密集區(qū)域和主要交通要道處。 |
庫房設(shè)置安全要求 | （1）電石庫應(yīng)是單層的一、二級耐火建筑。庫房應(yīng)設(shè)置泄壓裝置（易掀開的輕質(zhì)房頂，易于泄壓的門、窗和墻等）。電石倉庫內(nèi)應(yīng)設(shè)火災(zāi)報警和可燃?xì)怏w濃度檢測報警儀。 （2）電石庫房嚴(yán)禁鋪設(shè)給水、排水、蒸汽和凝結(jié)水等管道。 （3）裝設(shè)于庫房的照明燈具、開關(guān)等電氣裝置，應(yīng)采用防爆安全型；或者將燈具和 開關(guān)裝在室外，用反射方法把燈光從玻璃窗射入室內(nèi)。庫內(nèi)嚴(yán)禁安裝采暖設(shè)備。 （2）電石庫房的總面積不應(yīng)超過 750m2 ，并應(yīng)用防火墻隔成數(shù)間，每間的面積不應(yīng)超過250平方米。 |
（三）管道
輸送可燃介質(zhì)和助燃介質(zhì)的管道防火防爆要求
（1）限定氣體流速。避免管道里的固體微粒隨氣體高速流動時的摩擦熱和碰撞熱（尤其在管道拐彎處）。
（2）管道連接的安全要求：管道的連接應(yīng)盡量采用焊接，但與設(shè)備、閥門和附件的連接處 可采用法蘭或螺紋連接；管道應(yīng)盡量減少拐彎。拐彎時宜采用彎曲半徑較大或內(nèi)壁光滑的彎頭， 不應(yīng)采用折皺或焊接彎頭。
（3）防止靜電放電的接地措施。但不管管線的長短怎樣，在管道的起端和終端及管道進(jìn)入 建筑物的入口處，都必須設(shè)置接地極。
（4）防止外部明火導(dǎo)入管道內(nèi)部。可采用水封法或采用阻火器，以防止火焰導(dǎo)入管道內(nèi)部 和阻止火焰在管道里蔓延。
（5）防止在管道外圍形成爆炸性氣體滯留的空間。應(yīng)定期監(jiān)測可燃?xì)怏w濃度，應(yīng)檢查管道 是否漏氣。地溝鋪設(shè)可燃介質(zhì)管道時，在溝里應(yīng)填滿不含雜質(zhì)的砂子。
（6）管道的脫脂。常用脫脂劑二氯乙烷和酒精為易燃液體，四氯化碳和三氯乙烯雖是不燃液體，但在明火和灼熱物體存在條件下，易分解成劇毒氣體一一光氣。故脫脂現(xiàn)場必須嚴(yán)禁煙 火。
（7）氣密性和泄漏性試驗(yàn)。
（8）架空可燃介質(zhì)管道靠近熱源鋪設(shè)時，宜采用隔熱措施
（9）氧氣管道嚴(yán)禁與燃油管道共溝鋪設(shè)。
（四）噴漆
噴漆作業(yè)安全要求
（1）噴漆廠房應(yīng)遠(yuǎn)離明火操作場所。
（2）噴漆車間應(yīng)采用防爆燈具。工作人員不得攜帶火種進(jìn)入生產(chǎn)場所。若確需在現(xiàn)場進(jìn)行，而現(xiàn)場的電氣設(shè)備又不防爆時，應(yīng)將現(xiàn)場電源全部切斷，待噴漆截止、可燃蒸氣全部排除后方可
通電。
（3）所有電氣設(shè)備應(yīng)有良好接地。
（4）動火檢修時，必須采取防火措施。例如，事先清除油漆及其沉淀物、增設(shè)滅火器材、 專人監(jiān)護(hù)等。
（5）應(yīng)設(shè)置通風(fēng)和排風(fēng)裝置，將可燃?xì)怏w及時迅速排出。
（6）車間里的油漆和溶劑貯存量以不超過一日用量為宜。為減少揮發(fā)量，容器應(yīng)加蓋。
考點(diǎn) 49：防爆電氣設(shè)備類型
設(shè)備類型 | 適用環(huán)境 |
Ⅰ類電氣設(shè)備 | 用于煤礦瓦斯氣體環(huán)境。 |
Ⅱ類電氣設(shè)備 | 用于爆炸性氣體環(huán)境；具體分為ⅡA、ⅡB、ⅡC 三類。 |
Ⅲ類電氣設(shè)備 | 用于爆炸性粉塵環(huán)境；具體分為ⅢA、ⅢB、ⅢC 三類。 |
考點(diǎn) 50：設(shè)備保護(hù)等級
設(shè)備類型 | 設(shè)備保護(hù)等級（EPL） | ||
| 很高該等級具有足夠的安全程度，使設(shè)備在正常運(yùn)行過程中、在預(yù)期的故障條件下或者在罕見的故障條件下不會成為點(diǎn)燃源。 | 高在正常運(yùn)行過程中，在預(yù)期的故障條件下不會成為點(diǎn)燃源。
| 加強(qiáng)在正常運(yùn)行過 程中不會成為點(diǎn)燃源， 也可采取附加保護(hù)，保 證在點(diǎn)燃源有規(guī)律預(yù)期 出現(xiàn)的情況下（如燈具 的故障），不會點(diǎn)燃。 |
Ⅰ類電氣設(shè)備 | Ma | Mb |
|
Ⅱ類電氣設(shè)備 | Ga | Gb | Gc |
Ⅲ類電氣設(shè)備 | Da | Db | Dc |
