一、機(jī)械基本概念

機(jī)械是由若干個(gè)零、部件連接構(gòu)成,至少有一個(gè)零、部件是可運(yùn)動(dòng)的,并配備或預(yù)定配備動(dòng)力系統(tǒng),是具有特定應(yīng)用目的的組合。

機(jī)械安全是指在機(jī)械生命周期所有階段,按規(guī)定的預(yù)定使用條件執(zhí)行其功能的安全。

①風(fēng)險(xiǎn)減小:符合法律法規(guī)要求、考慮現(xiàn)有技術(shù)水平;

②生命周期:運(yùn)輸、安裝、調(diào)整、維修、拆卸、停用及報(bào)廢;

③安全保證:物的安全狀態(tài)、人的安全行為、人-機(jī)和諧關(guān)系;


二、機(jī)械分類

按照機(jī)械的使用用途,可以將機(jī)械大致分為10類:

1.動(dòng)力機(jī)械(原動(dòng)機(jī)):電動(dòng)機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、蒸汽機(jī)以及在無電源的地方使用的聯(lián)合動(dòng)力裝置;

2.金屬切削機(jī)械:車床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、銑床、刨床、拉床、電加工機(jī)床、鍛床、其他機(jī)床;

3.金屬成型機(jī)械:鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械;

4.交通運(yùn)輸機(jī)械:汽車、火車、船舶、飛機(jī);

5.起重運(yùn)輸機(jī)械:起重機(jī)、運(yùn)輸機(jī)、升降機(jī)、卷揚(yáng)機(jī);

6.工程機(jī)械:挖掘機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)、工程起重機(jī)、壓實(shí)機(jī)、打樁機(jī)、鋼筋切割機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、路面機(jī)、鑿巖機(jī)、線路工程機(jī)械、其他專用工程機(jī)械;

7.農(nóng)業(yè)機(jī)械:拖拉機(jī)、林業(yè)、牧業(yè)、漁業(yè)機(jī)械;

8.通用機(jī)械:泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、閥門、真空設(shè)備、分離機(jī)械、變速機(jī)、干燥設(shè)備、氣體凈化設(shè)備;

9.輕工機(jī)械:紡織、食品加工、印刷、制藥、造紙機(jī)械;

10.專用機(jī)械:冶金、采煤、化工、石油機(jī)械;


三、機(jī)械使用過程中的危險(xiǎn)有害因素

(一)機(jī)械性危險(xiǎn)

致傷物通過機(jī)械運(yùn)動(dòng)作用于人體,致使人體組織或機(jī)能被破壞;

產(chǎn)生機(jī)械性危害的條件因素主要有:

(1)形狀或表面特性:銳邊、尖角、粗糙或光滑表面;

(2)相對(duì)位置:擠壓、剪切、纏繞區(qū)域的相對(duì)位置;

(3)動(dòng)能:零部件因運(yùn)動(dòng)松動(dòng)、脫落、折斷、碎裂、甩出;

(4)勢(shì)能:人或物的重力勢(shì)能或物在特定條件的彈性勢(shì)能;

【注】高處作業(yè)跌落屬于機(jī)械性危險(xiǎn)的特殊類型(復(fù)合鈍器傷)

(5)質(zhì)量和穩(wěn)定性:抗傾翻性或移動(dòng)機(jī)器防風(fēng)抗滑的穩(wěn)定性;

(6)機(jī)械強(qiáng)度不夠?qū)е碌臄嗔鸦蚱屏?

(7)料堆坍塌、土巖滑動(dòng)造成掩埋所致的窒息危險(xiǎn);

【注】機(jī)械性窒息是機(jī)械暴力引起呼吸障礙,導(dǎo)致氧氣吸入減少或停止,二氧化碳在體內(nèi)滯留,大多數(shù)情況為外窒息;

【例如】中毒窒息、電擊窒息、疾病窒息均不屬于機(jī)械性窒息;

(二)非機(jī)械性危險(xiǎn)

(1)電氣危險(xiǎn):觸電(電擊、電傷),靜電危險(xiǎn);

(2)危險(xiǎn)溫度:高溫灼燙燙傷、低溫冷凍凍傷;

(3)噪聲危險(xiǎn):機(jī)械噪聲、動(dòng)力噪聲、電磁噪聲;

(4)振動(dòng)危險(xiǎn):局部振動(dòng)、全身振動(dòng);

【注】振動(dòng)多因時(shí)間累積造成的生理性傷害,不屬于機(jī)械危險(xiǎn)。

(5)輻射危險(xiǎn):電離輻射(X射線)、非電離輻射(紅外光);

(6)材料和物質(zhì)產(chǎn)生的危險(xiǎn):酸、堿、毒、粉塵、易燃爆;

(7)未履行安全人機(jī)工程學(xué)原則而產(chǎn)生的危險(xiǎn):外界環(huán)境等;


四、機(jī)械危險(xiǎn)部位及其安全防護(hù)措施

運(yùn)動(dòng)部分是最危險(xiǎn)的,機(jī)械加工設(shè)備的加工區(qū)也是危險(xiǎn)部位。

(一)轉(zhuǎn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位及其防護(hù)

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(無凸起部分):

在光軸的暴露部分安裝一個(gè)松散的、與軸具有12mm凈距的護(hù)套來對(duì)其進(jìn)行防護(hù),護(hù)套和軸可以相互滑動(dòng)。

【問題思考】可否使光軸表面足夠光滑,防止卷入纏繞傷害?

(2)轉(zhuǎn)動(dòng)軸(有凸起部分):

具有凸起物的旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)利用固定式防護(hù)罩進(jìn)行全面封閉;

(3)對(duì)旋式軋輥:

為防止可能被卷入的危險(xiǎn),一般采用鉗型防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù);

【問題思考】可否以增大軋輥的間距,防止卷入傷害?

(4)牽引輥

裝設(shè)鉗型條,減少間隙提供保護(hù),通過開口便于材料的輸送;

(5)輥式輸送機(jī)

應(yīng)在驅(qū)動(dòng)軸的下游安裝防護(hù)罩,被驅(qū)動(dòng)軸下游無需裝防護(hù)罩;

【問題思考】是否應(yīng)在所有能轉(zhuǎn)動(dòng)的軸下游側(cè)安裝防護(hù)罩?

(6)軸流風(fēng)扇(機(jī)):

①安裝在通風(fēng)管道內(nèi)部的軸流風(fēng)扇(機(jī))將不存在危險(xiǎn);

②開放式葉片防護(hù)網(wǎng)應(yīng)能保證空氣流通及防止手指接近葉片;

(7)徑流通風(fēng)機(jī):

①安裝在通風(fēng)管道內(nèi)部的風(fēng)機(jī)不存在危險(xiǎn);

②進(jìn)風(fēng)口應(yīng)被一定長(zhǎng)度導(dǎo)管保護(hù),入口覆蓋防護(hù)網(wǎng),導(dǎo)管長(zhǎng)度和網(wǎng)孔尺寸能防止手指和手臂接近轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片;

(8)嚙合齒輪:

齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須裝置全封閉型的防護(hù)裝置。

①防護(hù)裝置材料可用鋼板或鑄造箱體,堅(jiān)固牢靠,無振動(dòng);

②外殼不應(yīng)有尖角和銳利部分,應(yīng)便于開啟進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng);

③防護(hù)罩內(nèi)壁應(yīng)涂紅色,最好裝設(shè)電氣聯(lián)鎖裝置進(jìn)行保護(hù);

(9)旋轉(zhuǎn)的有輻輪:

有輻輪屬于轉(zhuǎn)動(dòng)軸時(shí),利用金屬盤片填充有輻輪提供保護(hù),也可在手輪上安裝彈簧離合器,使軸能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng);

(10)砂輪機(jī):

除磨削區(qū)域附近,均應(yīng)加以密閉提供保護(hù),在其防護(hù)罩上應(yīng)標(biāo)出砂輪旋轉(zhuǎn)的方向和最高線速度等技術(shù)參數(shù);

(11)旋轉(zhuǎn)的刀具:

①手工送料,應(yīng)減少刀刃暴露,使用背板進(jìn)行保護(hù);

②需拆卸刀片時(shí),應(yīng)使用特殊的卡具和手套提供保護(hù);

(二)直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位

(1)切割刀刃:

暴露部分盡可能少,對(duì)刀具維護(hù)時(shí),需提供特殊的卡具;

(2)砂帶機(jī):

砂帶應(yīng)該向遠(yuǎn)離操作者的方向運(yùn)動(dòng),具有止逆裝置,靠近操作人員的端部應(yīng)進(jìn)行防護(hù);

(3)機(jī)械工作臺(tái)和滑枕:

運(yùn)動(dòng)平板(滑枕)達(dá)到極限位置時(shí),平板(滑枕)的端面距離和固定結(jié)構(gòu)的間距不能小于500mm;

(4)配重塊:

應(yīng)對(duì)其全行程加以封閉,直到地面或機(jī)械的固定配件處;

(5)帶鋸機(jī):

可調(diào)防護(hù)裝置應(yīng)裝在帶鋸機(jī)上,切割區(qū)裸露,其他區(qū)域應(yīng)封閉;

(6)沖壓機(jī)和鉚接機(jī):

需提供能夠感知手指存在的特殊失誤防護(hù)裝置;

(7)剪刀式升降機(jī):

①主要危險(xiǎn)在于鄰近的工作平臺(tái)和底座邊緣形成的剪切;

②維護(hù)時(shí)主要危險(xiǎn)在于剪刀結(jié)構(gòu)的意外閉合;

【問題思考】針對(duì)上述兩種危險(xiǎn)可采取什么措施進(jìn)行防護(hù)?

(三)轉(zhuǎn)動(dòng)和直線運(yùn)動(dòng)的危險(xiǎn)部位

(1)齒條和齒輪:

應(yīng)利用固定式防護(hù)罩將齒條和齒輪全部封閉起來;

(2)輸送鏈和鏈輪

應(yīng)能防止接近鏈輪的鋸齒和輸送鏈進(jìn)入到鏈輪部位;

(3)皮帶傳動(dòng):

皮帶的接頭處和皮帶進(jìn)入皮帶輪位置是最危險(xiǎn)的部位;

①皮帶傳動(dòng)精度較齒輪機(jī)構(gòu)和鏈輪機(jī)構(gòu)較差;

②皮帶驅(qū)動(dòng)過程中會(huì)因摩擦生熱;

③皮帶打滑可以起到過載保護(hù)作用;

④易產(chǎn)生摩擦起靜電,不適用易燃易爆場(chǎng)所;

⑤需控制靜電電荷環(huán)境宜選用三角皮帶傳動(dòng)系統(tǒng);

皮帶皮帶傳動(dòng)裝置的防護(hù)罩可以采用金屬骨架的防護(hù)網(wǎng);

【注】即可起到散熱作用,又可防護(hù)手指不觸及皮帶;

皮帶機(jī)構(gòu)防護(hù)機(jī)構(gòu)的設(shè)置:

距離地面2m以上應(yīng)加設(shè)防護(hù)的情況:

皮帶輪中心距3m以上,寬度15cm以上,轉(zhuǎn)速9m/min以上;


五、實(shí)現(xiàn)機(jī)械安全的途徑與對(duì)策措施

機(jī)械設(shè)備安全包括機(jī)械產(chǎn)品的安全和機(jī)械使用的安全兩方面;

應(yīng)考慮機(jī)器正常工作狀態(tài)、非正常狀態(tài)和一切可能的其他狀態(tài);

①正常作業(yè)狀態(tài):必須具備運(yùn)動(dòng)要素,且不可避免;

②非正常狀態(tài):故障、檢修、保養(yǎng)、停止運(yùn)作的靜置狀態(tài);

【實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備安全的基本途徑】

①選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)結(jié)構(gòu),避免或減少風(fēng)險(xiǎn);

②減少對(duì)操作者涉入危險(xiǎn)區(qū)的需要;

【消除或減小風(fēng)險(xiǎn)的“三步法”】

第一步:本質(zhì)安全設(shè)計(jì)措施

又稱直接安全技術(shù)措施,是風(fēng)險(xiǎn)減小的第一步,最重要的一步;

第二步:安全防護(hù)或補(bǔ)充保護(hù)措施

又稱間接安全技術(shù)措施,在本質(zhì)安全不足以減小風(fēng)險(xiǎn)時(shí)的補(bǔ)充;

第三步:使用信息(提示性安全技術(shù)措施)

綜上所述,決定機(jī)械產(chǎn)品安全性的關(guān)鍵是設(shè)計(jì)階段采用安全措施,還要通過使用階段采用安全措施來最大限度減小風(fēng)險(xiǎn);

(一)采用本質(zhì)安全技術(shù)

本質(zhì)安全技術(shù)是指通過改變機(jī)器設(shè)計(jì)或工作特性,來消除危險(xiǎn)或減小與危險(xiǎn)相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)的保護(hù)措施。

1.合理的結(jié)構(gòu)型式

(1)機(jī)器零部件形狀:不影響預(yù)定的使用功能;

(2)運(yùn)動(dòng)機(jī)械部件相對(duì)位置設(shè)計(jì):滿足安全距離的原則;

(3)足夠的穩(wěn)定性:底座幾何形狀及重量分布、振動(dòng)或重心擺動(dòng)和傾覆力矩、支撐面特征;

2.限制機(jī)械應(yīng)力以保證足夠的抗破壞能力

(1)專業(yè)符合性要求:性能數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)規(guī)程、計(jì)算方法等;

(2)足夠的抗破壞能力:受力零件應(yīng)保證足夠安全系數(shù);

【例如】應(yīng)滿足強(qiáng)度、剛度、抗疲勞性和構(gòu)件穩(wěn)定性的要求。

(3)連接緊固可靠:保證連接強(qiáng)度、配合精度和密封要求;

(4)防止超載應(yīng)力:預(yù)先采用“薄弱環(huán)節(jié)”預(yù)防超載;

【例如】采用易熔塞、限壓閥、斷路器等限制超載應(yīng)力。

(5)良好的平衡和穩(wěn)定性:

【例如】材料的均勻性和回轉(zhuǎn)精度、機(jī)械的抗傾覆和防風(fēng)抗滑。

3.使用本質(zhì)安全的工藝過程和動(dòng)力源

(1)爆炸環(huán)境中的動(dòng)力源

【例如】采用全氣動(dòng)或液壓控制,或“本質(zhì)安全”電氣裝置。

【問題思考】本質(zhì)安全型電氣裝置使用的一定是安全電壓?

(2)采用安全的電源

(3)防止與能量形式有關(guān)的潛在危險(xiǎn)

(4)改革工藝控制有害因素

①噪聲的污染:用焊接代替鉚接、用液壓代替錘擊成形工藝;

②有害物排放:用顆粒代替粉末、銑工藝代替磨工藝;

4.控制系統(tǒng)的安全設(shè)計(jì)

(1)控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)

應(yīng)使機(jī)械的零部件能承受在預(yù)定使用條件下的各種應(yīng)力和干擾;

(2)軟、硬件的安全

①硬件:傳感器、執(zhí)行器、邏輯運(yùn)算器等;

②軟件:內(nèi)部操作或系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件;

【注】不宜由用戶重新編程的應(yīng)用軟件,可在不可重新編程的存儲(chǔ)器中使用嵌入式軟件;需要用戶重新編程時(shí),宜限制訪問涉及安全功能的軟件。

(3)提供多種操作模式及模式轉(zhuǎn)換功能

(4)手動(dòng)控制器的設(shè)計(jì)和配置應(yīng)符合安全人機(jī)學(xué)原則

①控制裝置和操作位置應(yīng)使操作者對(duì)危險(xiǎn)區(qū)直接觀察范圍最大;

②手動(dòng)控制器應(yīng)配置在安全可達(dá)的位置,并設(shè)置在危險(xiǎn)區(qū)以外;

【注】緊急停止裝置、移動(dòng)控制裝置等除外;

③手動(dòng)啟動(dòng)裝置附近應(yīng)有相應(yīng)的停止控制裝置及緊急停機(jī)裝置;

(5)考慮復(fù)雜機(jī)器的特定要求

【例如】動(dòng)力中斷后的自動(dòng)保護(hù)系統(tǒng)或重新啟動(dòng)的原則、“定向失效模式”、“關(guān)鍵”件的加倍或冗余設(shè)置等;

5.材料和物質(zhì)的安全性

(1)材料的力學(xué)性能承載能力

(2)對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性

(3)避免材料的毒性

【注】在人員合理暴露的場(chǎng)所,優(yōu)先采用無毒和低毒材料或物質(zhì)。

(4)防止火災(zāi)和爆炸風(fēng)險(xiǎn)

【例如】液壓裝置和潤(rùn)滑系統(tǒng)中,使用阻燃液體,特別是高溫環(huán)境中的機(jī)械設(shè)備。

6.機(jī)械的可靠性設(shè)計(jì)

可靠性設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在設(shè)備的可靠性和設(shè)備的維修性兩方面;

常用可靠度、故障率、平均壽命、維修度等指標(biāo)表示可靠性。

(1)使用可靠性已知的安全相關(guān)組件

(2)關(guān)鍵組件或子系統(tǒng)加倍(冗余)和多樣化設(shè)計(jì)

【共因失效】單一事件引發(fā)的不同產(chǎn)品失效,不互為因果關(guān)系;

【共模失效】由不同原因引起,以相同故障模式為特征的失效;

(3)操作的機(jī)械化或自動(dòng)化設(shè)計(jì)

實(shí)現(xiàn)機(jī)械化或自動(dòng)化用以減少人員在操作點(diǎn)暴露于危險(xiǎn);

(4)機(jī)械設(shè)備的維修性設(shè)計(jì)

維修性是產(chǎn)品固有可靠性的指標(biāo)之一,應(yīng)考慮以下要求:

①將維護(hù)、潤(rùn)滑和維修設(shè)定點(diǎn)放在危險(xiǎn)區(qū)之外;

②檢修人員接近故障部位進(jìn)行維修作業(yè)的可達(dá)性;

【安裝場(chǎng)所可達(dá)性】有足夠的檢修活動(dòng)空間;

【設(shè)備外部可達(dá)性】封閉設(shè)備用于檢修的開口結(jié)構(gòu)及固定方式;

【設(shè)備內(nèi)部可達(dá)性】各零、組部件之間的合理布局和安裝空間;

③零、組部件的標(biāo)準(zhǔn)化與互換性;

④必須考慮維修人員的安全;

7.遵循安全人機(jī)工程學(xué)的原則

機(jī)械的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)階段,對(duì)操作者和機(jī)器進(jìn)行功能分配時(shí),應(yīng)考慮“人-機(jī)”相互作用的所有要素,減輕操作者心理、生理壓力和緊張程度。

(1)操作臺(tái)和作業(yè)位置應(yīng)考慮人體測(cè)量尺寸、力量和姿勢(shì)、運(yùn)動(dòng)幅度、重復(fù)動(dòng)作頻率、易用性等;

(2)避免操作者在使用機(jī)械時(shí)的緊張,穩(wěn)定操作者的工作節(jié)奏;

(3)保證機(jī)器和防護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)特征不影響照明;

(4)手動(dòng)控制操縱裝置的選用、配置和標(biāo)記應(yīng)符合要求;

(5)指示器、刻度盤和視覺顯示裝置的設(shè)計(jì)和配置應(yīng)符合要求;

(二)安全防護(hù)措施

防護(hù)重點(diǎn)是傳動(dòng)部分及其他運(yùn)動(dòng)部分、操作區(qū)、高處作業(yè)區(qū)、移動(dòng)機(jī)械移動(dòng)區(qū),以及某些機(jī)器由于特殊危險(xiǎn)形式需要特殊防護(hù)等。

1.防護(hù)裝置(物理屏障,為機(jī)器的組成部分)

(1)防護(hù)裝置的功能

【有形物的防護(hù)】隔離作用、阻擋作用、容納作用;

【無形物的防護(hù)】其他作用;

【例如】電、高溫、火、爆炸物、振動(dòng)、輻射、粉塵、煙霧、噪聲等具有的阻擋、隔絕、密封、吸收或屏蔽;

(2)采用安全防護(hù)裝置可能產(chǎn)生的附加危險(xiǎn)

①安全防護(hù)裝置出現(xiàn)故障、失效而喪失其保護(hù)功能;

②減輕操作者精神壓力的同時(shí),使操作者形成依賴心理;

③由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的安全防護(hù)裝置,運(yùn)動(dòng)零部件或易于下落的重型防護(hù)裝置可能產(chǎn)生機(jī)械傷害的危險(xiǎn);

④安全防護(hù)裝置的自身結(jié)構(gòu)存在安全隱患;

⑤安全防護(hù)裝置與機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分安全距離不符合要求;

(3)安全防護(hù)裝置的一般要求

在人和危險(xiǎn)間構(gòu)成安全保護(hù)屏障是安全防護(hù)裝置的基本安全功能。

①滿足安全防護(hù)裝置的功能要求;

②構(gòu)成元件及安裝的抗破壞性;

③不應(yīng)成為新的危險(xiǎn)源,不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū);

④滿足安全距離的要求;

⑤不影響機(jī)器的預(yù)定使用;

⑥遵循安全人機(jī)工程學(xué)原則;

⑦滿足某些特殊工藝要求;

(4)防護(hù)裝置的類型(單獨(dú)使用或聯(lián)合使用)

①固定式防護(hù)裝置

保持在所需位置不動(dòng)的防護(hù)裝置,不用工具不能將其打開或拆除;

②活動(dòng)式防護(hù)裝置

通過機(jī)械方法與機(jī)器構(gòu)架或鄰近固定元件連接,不用工具可打開;

③聯(lián)鎖防護(hù)裝置

防護(hù)裝置不關(guān)閉,被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能就不能執(zhí)行;

防護(hù)裝置關(guān)閉時(shí),被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能才可能執(zhí)行;

防護(hù)裝置可設(shè)計(jì)為封閉式、距離防護(hù)、整個(gè)或部分裝置可調(diào);

(5)防護(hù)裝置的安全技術(shù)要求

①防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置在進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的唯一通道上,防護(hù)結(jié)構(gòu)體不應(yīng)出現(xiàn)漏保護(hù)區(qū),并滿足足安全距離的要求,使人不可能越過或繞過防護(hù)裝置接觸危險(xiǎn);

②固定防護(hù)裝置應(yīng)采用永久固定或借助緊固件方式固定,若不用工具不可能拆除或打開;

③活動(dòng)防護(hù)裝置或防護(hù)裝置的活動(dòng)體打開時(shí),盡可能與被防護(hù)的機(jī)械借助鉸鏈或?qū)ф湵3诌B接,防止挪開的防護(hù)裝置或活動(dòng)體丟失或難以復(fù)原;

④當(dāng)活動(dòng)聯(lián)鎖式防護(hù)裝置出現(xiàn)喪失安全功能的故障時(shí),應(yīng)使被其“抑制”的危險(xiǎn)機(jī)器功能不可能執(zhí)行或停止執(zhí)行,裝置失效不得導(dǎo)致意外啟動(dòng);

⑤可調(diào)式防護(hù)裝置的可調(diào)或活動(dòng)部分調(diào)整件,在特定操作期間保持固定、自鎖狀態(tài);

⑥在要求通過防護(hù)裝置觀察機(jī)器運(yùn)行的場(chǎng)合,宜提供大小合適開口的觀察孔或觀察窗;

(7)防護(hù)裝置的開口要求:

2.保護(hù)裝置

通過自身的結(jié)構(gòu)功能限制或防止機(jī)器的某種危險(xiǎn)的裝置;

(1)保護(hù)裝置的種類

①聯(lián)鎖裝置:

防止危險(xiǎn)機(jī)器功能在特定條件下運(yùn)行的裝置;

②能動(dòng)裝置:

與啟動(dòng)控制一起使用,只有連續(xù)操作,機(jī)器才能執(zhí)行預(yù)定功能;

③保持-運(yùn)行控制裝置:

只有當(dāng)手對(duì)操作器作用時(shí),機(jī)器才能啟動(dòng)并保持機(jī)器功能;

④雙手操縱裝置:

強(qiáng)制操作者在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)期間,雙手沒有機(jī)會(huì)進(jìn)入機(jī)器的危險(xiǎn)區(qū);

⑤敏感保護(hù)設(shè)備:

探出人體向控制系統(tǒng)發(fā)出正確信號(hào)降低被探測(cè)人員風(fēng)險(xiǎn)的設(shè)備;

【注】敏感保護(hù)設(shè)備可以是紅外線、紫外線、電磁波等;

⑥有源光電保護(hù)裝置:

探測(cè)特定區(qū)域內(nèi)因不透光物體出現(xiàn)引起的該裝置內(nèi)光線的中斷;

⑦機(jī)械抑制裝置

機(jī)構(gòu)中引入能靠其自身強(qiáng)度,防止危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)的機(jī)械障礙的裝置;

⑧限制裝置

防止機(jī)器或危險(xiǎn)機(jī)器狀態(tài)超過設(shè)計(jì)限度的裝置;

⑨有限運(yùn)動(dòng)控制裝置(行程限制裝置)

與機(jī)器控制系統(tǒng)一起作用,使機(jī)器元件做有限運(yùn)動(dòng)的控制裝置;

【注】有限運(yùn)動(dòng)控制裝置屬于限制裝置中針對(duì)空間限度的裝置。

(2)保護(hù)裝置的技術(shù)特征

①保護(hù)裝置零部件的可靠性為其安全功能的基礎(chǔ),在規(guī)定的使用壽命期限內(nèi),不因零部件失效使安全裝置喪失主要安全功能;

②保護(hù)裝置應(yīng)能在危險(xiǎn)事件即將發(fā)生時(shí),停止危險(xiǎn)過程;

③重新啟動(dòng)的功能,當(dāng)保護(hù)裝置動(dòng)作第一次停機(jī)后,只有重新啟動(dòng),機(jī)器才能開始工作;

④光電式、感應(yīng)式保護(hù)裝置應(yīng)具有自檢功能;

⑤保護(hù)裝置必須與控制系統(tǒng)一起操作并與其形成一個(gè)整體;

⑥保護(hù)裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)采用“定向失效模式”的部件或系統(tǒng);

3.安全防護(hù)裝置的選擇

(1)必須裝設(shè)安全防護(hù)裝置的機(jī)械部位

①宜暴露的作業(yè)區(qū)域和傳動(dòng)外露的設(shè)備;

【例如】外露傳動(dòng)軸、沖壓的施壓區(qū)、起重運(yùn)輸設(shè)備;

②存在危險(xiǎn)性較大介質(zhì)及工作環(huán)境的設(shè)備;

【例如】過熱及過冷工件、易燃爆介質(zhì)、有毒及腐蝕性介質(zhì)

③自動(dòng)生產(chǎn)線和復(fù)雜的生產(chǎn)設(shè)備及重要的安全系統(tǒng);

④進(jìn)行檢修的機(jī)械、電氣設(shè)備等;

(2)安全防護(hù)裝置的選擇原則

對(duì)特定機(jī)器安全防護(hù)應(yīng)根據(jù)對(duì)該機(jī)器的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行選擇。

4.補(bǔ)充保護(hù)措施(附加預(yù)防措施)

(1)實(shí)現(xiàn)急停功能的組件和元件

①急停裝置應(yīng)能迅速停止危險(xiǎn)動(dòng)作,不應(yīng)削弱安全裝置的效能;

②急停裝置應(yīng)設(shè)有防止意外操作的措施;

③急停裝置被啟動(dòng)后應(yīng)保持接合狀態(tài),重啟前不可能恢復(fù)電路;

(2)被困人員逃生和救援的措施

①操作者陷入危險(xiǎn)的設(shè)施中的逃生通道和躲避空間;

②急停后,提供人工移動(dòng)某些元件或反向移動(dòng)某些元件的措施;

③下降裝置的錨定點(diǎn);

④受困人員的呼救通訊方式;

(3)隔離和能量散耗的措施

①將機(jī)器與所有動(dòng)力供應(yīng)隔離;

②將所有隔離單元鎖定在隔離位置;

③耗散能量如果不可行,抑制任何可增大危險(xiǎn)的儲(chǔ)存能量;

(4)提供方便且安全搬運(yùn)機(jī)器及其重型零部件的裝置

①帶吊索、吊鉤、吊環(huán)螺栓或用于固定螺紋孔的標(biāo)準(zhǔn)提升設(shè)備;

②采用帶起重吊鉤的自動(dòng)抓取設(shè)備;

③通過叉車搬運(yùn)的機(jī)器的叉臂定位裝置;

④集成到機(jī)器內(nèi)的提升和裝載機(jī)構(gòu)和設(shè)備;

⑤可通過手動(dòng)拆除的機(jī)器部件,應(yīng)提供安全移除和更換的方法;

(5)安全進(jìn)入機(jī)器的措施

①步行區(qū)應(yīng)盡量采用防滑材料;

②大型自動(dòng)化設(shè)備中,應(yīng)提供通道、輸送帶過橋或跨越點(diǎn)等;

③高處的機(jī)械應(yīng)提供防止跌落措施及個(gè)體防護(hù)裝備的錨定點(diǎn);

④進(jìn)入開口朝向安全的位置,防止因意外打開產(chǎn)生的危險(xiǎn);

⑤控制裝置的設(shè)計(jì)和位置應(yīng)防止其被用作進(jìn)入時(shí)的輔助設(shè)施;

⑥如果提升的機(jī)械含固定高度的停層,應(yīng)配備聯(lián)鎖防護(hù)裝置;

(三)安全信息的使用(機(jī)器的組成部分)

用以指導(dǎo)使用者安全、合理、正確地使用機(jī)器,警示剩余風(fēng)險(xiǎn)和可能需要應(yīng)對(duì)機(jī)械危險(xiǎn)事件。

1.信息的使用原則

(1)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)的大小和危險(xiǎn)的性質(zhì);

(2)根據(jù)需要信息的時(shí)間;

(3)根據(jù)機(jī)器結(jié)構(gòu)和操作的復(fù)雜程度;

(4)根據(jù)信息內(nèi)容和對(duì)人視覺的作業(yè)采用不同的安全色;

(5)滿足安全人機(jī)學(xué)的原則;

2.安全標(biāo)志和安全色

(1)安全色

(2)安全標(biāo)志

【安全標(biāo)志應(yīng)滿足的要求】

(1)應(yīng)設(shè)在與安全有關(guān)的醒目地方和明亮環(huán)境中;

(2)安警告、禁止、指令、提示排序、先左后右、先上后下;

(3)至少每半年檢查一次,發(fā)現(xiàn)不合要求及時(shí)修整或更換;

【例如】某化工車間的安全標(biāo)志的排列:

①警告有劇毒危險(xiǎn);

②嚴(yán)禁易燃易爆品;

③必須佩帶防毒罩;

④提示有醫(yī)療救援;

3.信號(hào)和警告裝置

險(xiǎn)情信號(hào)基本屬性是信號(hào)接收區(qū)任何人能察覺、辨認(rèn)并作出反應(yīng);

(1)信號(hào)和警告裝置類別

①聽覺信號(hào):緊急聽覺信號(hào)、警告聽覺信號(hào)、緊急撤離聽覺信號(hào);

【注】利用人的聽覺反應(yīng)快的特點(diǎn),不受照明和障礙限制;

②視覺信號(hào):警告視覺信號(hào)、緊急視覺信號(hào);

【注】占用空間小、視距遠(yuǎn)、簡(jiǎn)單明了,但受環(huán)境和障礙影響;

③視聽組合信號(hào):參考教材P25,表1-3視聽信號(hào)特征分類

(2)安全要求

①可察覺性:

聽覺信號(hào):在接收區(qū)內(nèi)的任何位置都不應(yīng)低于65dB(A);

視覺信號(hào):警告信號(hào)≥背景亮度5倍,緊急信號(hào)≥背景亮度10倍;

②可分辨性:

警告視覺信號(hào)應(yīng)為黃或橙黃色,緊急視覺信號(hào)應(yīng)為紅色;

③優(yōu)先級(jí)要求:

撤離信號(hào)>緊急信號(hào)>警告信號(hào)>其他信號(hào)

除上述內(nèi)容還應(yīng)有含義明確、信號(hào)有效、位置設(shè)置的相關(guān)要求;

4.隨機(jī)文件及使用說明書

隨機(jī)文件包括操作手冊(cè)、使用說明書或其他說明(保修單等);

①操作手冊(cè):

指導(dǎo)使用者正確使用機(jī)器,避免可能帶來傷害,警告可合理預(yù)見到的誤用的風(fēng)險(xiǎn)以及警告剩余風(fēng)險(xiǎn);

②使用說明書:

說明書應(yīng)包括安裝、搬運(yùn)、貯存、使用、維修和安全衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定,使用說明書不應(yīng)用來掩蓋設(shè)計(jì)上的缺陷。


六、機(jī)械制造生產(chǎn)場(chǎng)所安全技術(shù)

(一)總平面布置(參考教材)

(二)通道(廠區(qū)主干道和車間安全通道)

(1)合理組織人流和物流;

(2)主要生產(chǎn)區(qū)、倉庫區(qū)、動(dòng)力區(qū)的道路,應(yīng)環(huán)形布置;

【注1】廠區(qū)盡端式道路,應(yīng)有便捷的消防車回轉(zhuǎn)場(chǎng)地;

【注2】彎道、交叉口視距范圍不得有妨礙駕駛員視線障礙物;

【注3】道路上部管架和棧橋等,在干道上的凈高不得小于5m;

(3)車間通道一般分為縱向、橫向主要通道和機(jī)床間次要通道。

【注1】應(yīng)有一條縱向主要通道,根據(jù)運(yùn)輸方式和工件尺寸確定;

【注2】橫向主要通道寬度≥2000mm,機(jī)床次要通道寬度≥1000mm;

(4)主要人流與貨流通道的出入口分開設(shè)置;

【注1】車間廠房應(yīng)確保出入口的數(shù)量不少于2個(gè);

【注2】廠房大門凈寬應(yīng)比最大運(yùn)輸件寬度大600mm,比凈高度大300mm;

(5)廠房四周應(yīng)設(shè)消防通道,內(nèi)部須設(shè)縱橫貫通的消防通道;

(6)工廠鐵路專用線不宜與人行主干道交叉,否則應(yīng)設(shè)置防護(hù),繁忙線路應(yīng)設(shè)置立體交叉;

(三)設(shè)備布置及安全防護(hù)措施

1.機(jī)床設(shè)備安全距離

【注1】安全距離從機(jī)床活動(dòng)機(jī)件達(dá)到極限位置算起;

【注2】機(jī)床與墻柱間距首先要考慮對(duì)其基礎(chǔ)的影響;

2.作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)備的安全衛(wèi)生規(guī)程要求

(1)對(duì)運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)部件應(yīng)采用固定式或活動(dòng)式聯(lián)鎖防護(hù)裝置;

(2)重型機(jī)床高于500mm的操作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置不低于1050mm的護(hù)欄;

(3)產(chǎn)生危害物質(zhì)排放的設(shè)備應(yīng)采取整體、局部密閉或設(shè)置在密閉室內(nèi),密閉后應(yīng)設(shè)排風(fēng)裝置,不能密閉時(shí)應(yīng)設(shè)吸風(fēng)罩;

(4)生產(chǎn)設(shè)備橫跨處應(yīng)設(shè)帶欄桿的人行走橋;平臺(tái)、坑池邊和升降口必須設(shè)欄桿或蓋板;需登高設(shè)備的鋼直梯3m以上應(yīng)設(shè)安全護(hù)籠;

3.具有潛在危險(xiǎn)的設(shè)備應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行防護(hù)

4.所有車間應(yīng)配置必要的消防器材

(四)采光照明

1.天然采光(光線充足、避免直射)

2.照明方式

(1)工作場(chǎng)所通常設(shè)置一般照明,即均勻的照明;

(2)部分作業(yè)面采光要求較高的宜用一般與局部混合的照明;

(3)同場(chǎng)所內(nèi)不同區(qū)域有不同照度要求時(shí),應(yīng)分區(qū)設(shè)置一般照明或局部照明;

3.照明種類(正常照明、應(yīng)急照明、其他照明)

4.光照度

(1)備用照明照度一般不低于該場(chǎng)所一般照明照度值的10%;

(2)安全照明照度一般不低于該場(chǎng)所一般照明照度值的10%;

(3)疏散照明水平疏散通道不應(yīng)低于1lx,垂直區(qū)域不應(yīng)低于5Ix;

5.避免眩光、頻閃和陰影

【眩光】視野中的亮度分布不適宜,存在極端的明暗對(duì)比;

【頻閃】一定頻率變化的光線照射下,觀察到的物體運(yùn)動(dòng)呈現(xiàn)出靜止或不同于其實(shí)際運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的現(xiàn)象;

(五)物資堆放

(1)堆放的場(chǎng)地用黃或白色畫出明顯界限,并應(yīng)懸掛標(biāo)志牌;

(2)易燃爆物質(zhì)及有毒害物質(zhì)的存放:

①易燃爆物質(zhì)應(yīng)單獨(dú)儲(chǔ)存在專用倉庫,專人管理,配置消防器具;

②有毒害物質(zhì),應(yīng)隔離堆放,設(shè)有相關(guān)的防護(hù)措施;

(3)白班存放為每班加工量的1.5倍,夜班存放為加工量的2.5倍;

(4)堆垛高度不應(yīng)超過1.4m,且高與底邊長(zhǎng)之比不應(yīng)大于3;

【注】根據(jù)《金屬切削加工安全要求》(JB7741-1995)規(guī)定:

直接存放在地面時(shí),主要通道兩邊堆碼物品高度不應(yīng)超過1200mm;

(六)作業(yè)場(chǎng)所地面要求

易發(fā)生危險(xiǎn)事故的場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置醒目的安全標(biāo)志,且應(yīng)符合:

①標(biāo)注在消防器材前且不得用其他物品遮擋的禁止阻塞線;

②標(biāo)注在機(jī)械可移動(dòng)范圍內(nèi)用以避免碰撞的安全提示線;

③標(biāo)注在高出地面的設(shè)備安裝平臺(tái)邊緣的安全警戒線;

④標(biāo)注在樓梯第一級(jí)臺(tái)階和人行通道高差300mm以上的邊緣處的防止踏空線;

⑤標(biāo)注在凸出于地面或人行橫道上、高差300mm以上的管線或其他障礙物上的防止絆跤線;


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