【案例題】
背景資料：
2012 年 8 月 2 日，某廠油罐區(qū)的 2 號(hào)汽油罐發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，造成 2 人死亡、3 人輕傷，直接經(jīng)濟(jì)損失 320 萬元。該油罐為拱頂罐，容量 200m3。油罐進(jìn)油管從罐頂接入罐內(nèi)，但未伸到罐底。罐內(nèi)原有液位計(jì)，因失靈已拆除。2012 年 7 月 25 日，油罐完成了清罐檢修。8 月 2 日 8 時(shí)，開始給油罐輸油，汽油從罐頂輸油時(shí)進(jìn)油管內(nèi)流速為 2.3～2.5m／s，導(dǎo)致汽油在罐內(nèi)發(fā)生了劇烈噴濺，隨即著火爆炸。爆炸把整個(gè)罐頂拋離油罐。現(xiàn)場(chǎng)人員滅火時(shí)發(fā)現(xiàn)泡沫發(fā)生器不出泡沫，匆忙中用水槍滅火，導(dǎo)致火勢(shì)擴(kuò)大。消防隊(duì)到達(dá)后，用泡沫撲滅了火災(zāi)。事故發(fā)生后，在事故調(diào)查分析時(shí)發(fā)現(xiàn)，泡沫滅火系統(tǒng)正常，泡沫發(fā)生器不出泡沫的原因是現(xiàn)場(chǎng)人員操作不當(dāng)，開錯(cuò)了閥門。該廠針對(duì)此次事故暴露出的問題，加強(qiáng)了員工安全培訓(xùn)，在現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)了自動(dòng)監(jiān)控系統(tǒng)，完善了現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、設(shè)施的標(biāo)志和標(biāo)識(shí)，制定了安全生產(chǎn)應(yīng)急救援預(yù)案。
問題：
1.進(jìn)入有限空間作業(yè)前，應(yīng)采取的安全防護(hù)措施有哪些？（4 分）
2.請(qǐng)列出儲(chǔ)罐區(qū)的防火防爆安全管理要求？（6 分）。
3.為保障大檢修期間盲板抽堵作業(yè)過程中的安全，請(qǐng)?zhí)岢鱿鄳?yīng)安全措施？（6 分）
4.汽車罐車裝卸作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)？（6 分）
5.動(dòng)火作業(yè)前和動(dòng)火作業(yè)過程中應(yīng)采取的安全防護(hù)措施？（6 分）
標(biāo)準(zhǔn)答案與評(píng)分細(xì)則：
1.（1）危害識(shí)別。
在受限空間作業(yè)前，必須對(duì)作業(yè)過程中可能存在的危害進(jìn)行識(shí)別并評(píng)估危害可能帶來的風(fēng)險(xiǎn)大小。在此基礎(chǔ)上，編制作業(yè)方案，明確作業(yè)程序和安全防護(hù)措施等內(nèi)容，作業(yè)方案要由相關(guān)單位會(huì)簽。在進(jìn)入受限空間前，受限空間作業(yè)地點(diǎn)所屬單位負(fù)責(zé)人與施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)作業(yè)監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育，內(nèi)容應(yīng)包括所從事作業(yè)的安全知識(shí)、緊急情況下的處理和救護(hù)方法等。
（2）工藝處置。
清洗與置換：根據(jù)受限空間盛裝（過）的介質(zhì)特性，對(duì)受限空間進(jìn)行清洗或置換。
隔離：與受限空間相連的所有工藝管道要加盲板隔離，不允許用關(guān)閉閥門、水封代替加裝盲板，絕不允許有工藝介質(zhì)進(jìn)入受限空間內(nèi)。與受限空間相連通的可能危及作業(yè)安全的孔、洞要進(jìn)行嚴(yán)密地封堵。
通風(fēng)：受限空間進(jìn)行清洗置換并加盲板隔離后，應(yīng)進(jìn)行通風(fēng)，將受限空間內(nèi)的介質(zhì)氣相部分置換出受限空間內(nèi)。通風(fēng)時(shí)應(yīng)將受限空間的人孔、手孔、料孔、煙門等與大氣相通的設(shè)施全部打開，進(jìn)行自然通風(fēng)，必要時(shí)可采取強(qiáng)制通風(fēng)措施，但采取用管道送風(fēng)時(shí)，送風(fēng)前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)介質(zhì)和風(fēng)源進(jìn)行分析，確認(rèn)安全后再進(jìn)行送風(fēng)，避免誤將其他介質(zhì)送入受限空間內(nèi)，禁止向受限空間充氧氣或富氧空氣。
降溫：受限空間作業(yè)前，應(yīng)將溫度降至適宜人員進(jìn)入作業(yè)的溫度。
（3）采樣分析。
受限空間作業(yè)前 30 min，應(yīng)對(duì)受限空間內(nèi)的氣體進(jìn)行采樣分析，分析合格后方可進(jìn)入，如現(xiàn)場(chǎng)條件不允許，時(shí)間可適當(dāng)放寬，但不應(yīng)超過 60min。當(dāng)可燃?xì)怏w爆炸下限大于 4% 時(shí)，其被測(cè)濃度不大于 0.5% 為合格；爆炸下限小于 4% 時(shí)，其被測(cè)濃度不大于 0.2% 為合格。
（4）辦理作業(yè)許可證
受限空間施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人，應(yīng)持有施工任務(wù)單，到設(shè)施所屬單位辦理“受限空間作業(yè)許可證”。設(shè)施所屬單位安全負(fù)責(zé)人和領(lǐng)導(dǎo)要對(duì)作業(yè)程序和安全措施進(jìn)行確認(rèn)后，方可簽發(fā)“受限空間作業(yè)許可證”
（5）現(xiàn)場(chǎng)檢查和安全技術(shù)交底。
受限空間作業(yè)前，基層單位必須向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查交底，基層單位有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)護(hù)人，對(duì)需進(jìn)入受限空間作業(yè)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)受限空間作業(yè)內(nèi)容、可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及施工作業(yè)環(huán)境進(jìn)行交底。施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)向施工作業(yè)人員進(jìn)行作業(yè)程序和安全技術(shù)交底，并指派作業(yè)監(jiān)護(hù)人。
2.嚴(yán)禁將香煙、打火機(jī)、火柴和其他易燃易爆物品帶入庫區(qū)和罐區(qū)。進(jìn)入罐區(qū)機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)佩戴有效的防火罩和小型滅火器材，應(yīng)有可靠的靜電接地部位。企業(yè)應(yīng)該健全罐區(qū)各項(xiàng)規(guī)章制度，包括儲(chǔ)罐使用管理、現(xiàn)場(chǎng)操作管理、防止人員中毒傷害、事故應(yīng)急管理、職業(yè)安全教育、培訓(xùn)等管理制度。罐區(qū)應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志和警示牌
3.（1）在有毒介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，系統(tǒng)壓力應(yīng)降到盡可能低的程度，盲板兩側(cè)均應(yīng)安裝墊片，所有螺栓都要緊固，以保持嚴(yán)密性，作業(yè)人員應(yīng)穿戴適合的防護(hù)用具（防護(hù)面具、眼鏡、防毒面罩、正壓式空氣呼吸器等）。
（2）在易燃易爆場(chǎng)所進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服、工作鞋；距作業(yè)地點(diǎn) 30 m 內(nèi)不得有動(dòng)火作業(yè)；工作照明應(yīng)使用防爆燈具；作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆工具，禁止用鐵器敲打管線、法蘭等。
（3）在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管道、設(shè)備上進(jìn)行抽堵盲板作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)采取防止酸堿灼傷的措施。
（4）在介質(zhì)溫度較高、可能對(duì)作業(yè)人員造成燙傷的情況下，作業(yè)人員應(yīng)采取防燙措施。
（5）若抽堵盲板的法蘭與塔、罐等帶壓或有危險(xiǎn)物料的設(shè)備無切斷閥門或切斷閥門嚴(yán)重內(nèi)漏無法隔離時(shí)，要采取退凈物料、撤壓、置換等措施，必要時(shí)需進(jìn)行氣體采樣分析合格，同時(shí)要防止管線內(nèi)的余壓或殘余物料噴出傷人。
4.（1）油罐車進(jìn)入易燃易爆區(qū)域時(shí)必須安裝防火罩，嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)車輛數(shù)量，汽車槽車在充裝過程應(yīng)在指定位置停車。
（2）車輛駛?cè)胙b卸車鶴位后，必須熄火，拉緊手剎，安放防溜車措施，車輛鑰匙統(tǒng)－保管。
（3）對(duì)裝卸鶴管進(jìn)行檢查，確保完好；按規(guī)定對(duì)接鶴管，確保鶴管嚴(yán)密。
（4）裝卸作業(yè)前，穿戴好勞保護(hù)品，導(dǎo)除人體靜電，連接好靜電接地裝置，并使用防爆工具。
（5）嚴(yán)禁超裝、混裝、錯(cuò)裝，充裝量不得超過危險(xiǎn)化學(xué)品道路運(yùn)輸證核定載質(zhì)量，
（6）裝卸作業(yè)時(shí)，操作人員、駕駛員均不得離開現(xiàn)場(chǎng)，在裝卸過程中，不得啟動(dòng)車輛。
5.（1）作業(yè)前的安全防護(hù)措施
工藝處置及采樣分析：在設(shè)備及管道上動(dòng)火，應(yīng)首先切斷物料來源并加好盲板；經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換、通風(fēng)換氣，經(jīng)動(dòng)火分析，合格后方可動(dòng)火。動(dòng)火環(huán)境的檢查確認(rèn)：作業(yè)前，要檢查確認(rèn)動(dòng)火環(huán)境是否安全，動(dòng)火前應(yīng)清除現(xiàn)場(chǎng)一切可燃物，并準(zhǔn)備好消防器材。作業(yè)許可證的辦理：在辦理“動(dòng)火作業(yè)許可證”時(shí)，必須針對(duì)作業(yè)的內(nèi)容結(jié)合作業(yè)位置、作業(yè)環(huán)境等進(jìn)行危害識(shí)別，制定相應(yīng)的作業(yè)程序及安全措施，并將安全措施填入“動(dòng)火作業(yè)許可證”內(nèi)。現(xiàn)場(chǎng)檢查安全技術(shù)交底：動(dòng)火作業(yè)前，基層單位必須向施工單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查交底，基層單位有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人及有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)護(hù)人，對(duì)需動(dòng)火作業(yè)的設(shè)備設(shè)施進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢查，對(duì)動(dòng)火作業(yè)內(nèi)容、可能存在的風(fēng)險(xiǎn)及施工作業(yè)環(huán)境進(jìn)行交底。作業(yè)前，應(yīng)對(duì)參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全教育。
（2）作業(yè)過程中的安全防護(hù)措施
動(dòng)火監(jiān)護(hù)人在監(jiān)護(hù)過程中應(yīng)佩戴明顯標(biāo)志，動(dòng)火過程中，不得離開現(xiàn)場(chǎng)，要隨時(shí)注意環(huán)境的變化，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止動(dòng)火，當(dāng)作業(yè)內(nèi)容發(fā)生變更時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，“動(dòng)火作業(yè)許可證”同時(shí)廢止。作業(yè)人員必須接受安全教育并考試合格，具備一定的安全技能。特種作業(yè)人員應(yīng)有相應(yīng)的操作資格證書，施工單位作業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理人員需經(jīng)政府主管部門考核合格。在作業(yè)過程中，作業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)章制度和操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好防護(hù)服裝、用品，確保作業(yè)過程中的自身安全。動(dòng)火期間，一般要求距動(dòng)火點(diǎn) 30 內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃?xì)怏w， 15 內(nèi)嚴(yán)禁排放各類可燃液體。在距離動(dòng)火點(diǎn) 30 的空間范圍內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行可燃溶劑清洗和噴漆作業(yè)，在 15 的空間范圍內(nèi)不得同時(shí)進(jìn)行刷漆作業(yè)
