內容摘要偶氮化工藝宜采用的控制方式：(1)釜內溫度、壓力與釜內攪拌、肼流量、反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯鎖關系。在偶氮化反應釜處設立緊急停車系統，當釜內溫度超標或攪拌系統發生故障時，自動停止加料，并緊急停車。(2)后處理設備應配置溫度檢測、攪拌、冷卻聯鎖自動控制調節裝置，干燥設備應配置溫度測量、加熱熱源開關、惰性氣體保護的聯鎖裝置。(3)安全設施，包括安全閥、爆破片
偶氮化工藝宜采用的控制方式：
(1)釜內溫度、壓力與釜內攪拌、肼流量、反應釜夾套冷卻水進水閥形成聯鎖關系。在偶氮化反應釜處設立緊急停車系統，當釜內溫度超標或攪拌系統發生故障時，自動停止加料，并緊急停車。
(2)后處理設備應配置溫度檢測、攪拌、冷卻聯鎖自動控制調節裝置，干燥設備應配置溫度測量、加熱熱源開關、惰性氣體保護的聯鎖裝置。
(3)安全設施，包括安全閥、爆破片、緊急放空閥等。
安全控制的基本要求：
(1)釜內溫度和壓力的報警和聯鎖。
(2)反應物料的比例控制和聯鎖系統。
(3)緊急冷卻系統。
(4)緊急停車系統。
(5)安全泄放系統。
(6)后處理單元配置溫度監測、惰性氣體保護的聯鎖裝置等。
