偶氮化工藝宜采用的控制方式：
(1)釜內(nèi)溫度、壓力與釜內(nèi)攪拌、肼流量、反應(yīng)釜夾套冷卻水進水閥形成聯(lián)鎖關(guān)系。在偶氮化反應(yīng)釜處設(shè)立緊急停車系統(tǒng)，當釜內(nèi)溫度超標或攪拌系統(tǒng)發(fā)生故障時，自動停止加料，并緊急停車。
(2)后處理設(shè)備應(yīng)配置溫度檢測、攪拌、冷卻聯(lián)鎖自動控制調(diào)節(jié)裝置，干燥設(shè)備應(yīng)配置溫度測量、加熱熱源開關(guān)、惰性氣體保護的聯(lián)鎖裝置。
(3)安全設(shè)施，包括安全閥、爆破片、緊急放空閥等。
安全控制的基本要求：
(1)釜內(nèi)溫度和壓力的報警和聯(lián)鎖。
(2)反應(yīng)物料的比例控制和聯(lián)鎖系統(tǒng)。
(3)緊急冷卻系統(tǒng)。
(4)緊急停車系統(tǒng)。
(5)安全泄放系統(tǒng)。
(6)后處理單元配置溫度監(jiān)測、惰性氣體保護的聯(lián)鎖裝置等。
