內(nèi)容摘要隨著技術(shù)的發(fā)展和行業(yè)需求的變化，2024年注安《技術(shù)基礎(chǔ)》科目的考試內(nèi)容也不斷更新，涵蓋了更為廣泛和深入的技術(shù)知識點(diǎn)。對于章節(jié)要點(diǎn)61至70的學(xué)習(xí)，不僅要涉及理論的精準(zhǔn)記憶，更要理解其在實際操作中的應(yīng)用，這些要點(diǎn)對于確保技術(shù)操作的高效和安全至關(guān)重要。
考點(diǎn) 61：低壓保護(hù)電器
1)熱繼電器
熱繼電器的核心元件是熱元件，利用電流的熱效應(yīng)實施保護(hù)作用。當(dāng)熱元件溫度達(dá)到設(shè)定值時迅速動作，并通過控制觸頭斷開主電路。有些熱繼電器在一次電路缺相時也能動作，起缺相保護(hù)作用。熱繼電器和熱脫扣器的熱容量較大，動作延時也較大，只宜用于過載保護(hù)，不能用于短路保護(hù)。
2)熔斷器
熔斷器是將易熔元件串聯(lián)在線路上，遇到短路電流時迅速熔斷來實施保護(hù)的保護(hù)電器。易熔元件剛剛不會熔斷的電流稱為臨界電流。易熔元件的臨界電流大于其額定電流。臨界電流多為額定電流的 1.3~1.5 倍。由于易熔元件的熱容量小，動作很快，熔斷器可用作短路保護(hù)元件;在有沖擊電流出現(xiàn)的線路上，熔斷器不可用作過載保護(hù)元件。
記憶方法：熱繼電器熱效應(yīng)，過載斷相不短路熔斷器熱容量小能做短路不過載
考點(diǎn) 62：電力線路安全條件
導(dǎo)體的導(dǎo)電能力應(yīng)滿足發(fā)熱、電壓損失和短路電流等三方面的要求。
1)發(fā)熱條件。為了安全起見，橡皮絕緣線最高運(yùn)行溫度為 65℃，塑料絕緣線為 70℃，裸線為 70℃。鋁包或鋁包電纜為 80℃，塑料電纜為 65℃。
2)電壓損失條件。線路導(dǎo)線太細(xì)將導(dǎo)致其阻抗過大，受電端得不到足夠的電壓。
3)短路電流條件。在設(shè)計規(guī)定的短路電流的沖擊下，線路應(yīng)保持熱穩(wěn)定和動穩(wěn)定。此外，在 TN 系統(tǒng)中，如果線路導(dǎo)線太細(xì)，則單相短路電流可能不能推動短路保護(hù)動作。
2.力學(xué)強(qiáng)度
運(yùn)行中的導(dǎo)線將受到自重、風(fēng)力、熱應(yīng)力、電磁力和覆冰重力的作用，故障時還會受到短路電磁力的作用。因此，導(dǎo)線必須保證足夠的力學(xué)強(qiáng)度。
3.絕緣和間距
運(yùn)行中低壓電力線路的絕緣電阻一般不得低于每伏工作電壓 1000Ω，新安裝和大修后的低壓電力線路一般不得低于 0.5MΩ。
4.導(dǎo)線連接
接頭接觸不良或松脫，會增大接觸電阻，使接頭過熱而燒毀絕緣，還可能產(chǎn)生火花，嚴(yán)重的會釀成火災(zāi)和觸電事故。工作中，應(yīng)當(dāng)盡可能減少導(dǎo)線的接頭，接頭過多的導(dǎo)線不宜使用。導(dǎo)線連接必須緊密。原則上導(dǎo)線連接處的力學(xué)強(qiáng)度不得低于原導(dǎo)線力學(xué)強(qiáng)度的 80%;絕緣強(qiáng)度不得低于原導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度;接頭部位電阻不得大于原導(dǎo)線電阻的 1.2 倍。銅導(dǎo)線與鋁導(dǎo)線之間的連接應(yīng)盡量采用銅-鋁過渡接頭，特別是在潮濕環(huán)境，或在戶外，或遇大截面導(dǎo)線，必須采用銅-鋁過渡接頭。
5.線路防護(hù)和過電流保護(hù);電力線路的過電流保護(hù)包括短路保護(hù)和過載保護(hù)。
記憶方法：力學(xué)強(qiáng)度 0.8 絕緣強(qiáng)度 1.0 絕緣電阻 1.2 銅鋁接頭用過渡
考點(diǎn) 63：兆歐表使用
使用兆歐表測量絕緣電阻時，應(yīng)當(dāng)注意下列事項：
(1)被測設(shè)備必須停電。對于有較大電容的設(shè)備，停電后還必須充分放電。
(2)測量連接導(dǎo)線不得采用雙股絕緣線，而應(yīng)采用絕緣良好單股線分開連接，以免雙股線絕緣不良帶來測量誤差。
(3)使用指針式兆歐表搖把的轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢至快，轉(zhuǎn)速應(yīng)穩(wěn)定，不要時快時慢。一般在轉(zhuǎn)速 120r/min 左右時持續(xù)搖動 1min，待指針穩(wěn)定后讀數(shù)。記錄完畢后應(yīng)將轉(zhuǎn)速由快至慢，逐漸停止下來。
(4)使用指針式兆歐表測量過程中，如果指針指向“0”位，表明被測絕緣已經(jīng)失效。應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動搖把，防止燒壞兆歐表。(5)對于有較大電容的線路和設(shè)備，測量終了也應(yīng)進(jìn)行放電。
(6)測量應(yīng)盡可能在設(shè)備剛停止運(yùn)轉(zhuǎn)時進(jìn)行，以使測量結(jié)果符合運(yùn)轉(zhuǎn)時的實際溫度。
記憶方法：測前要停電，電容要放電，前放后也放停止立即測，溫度剛剛好
考點(diǎn) 64：特種設(shè)備的基本概念
根據(jù)《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》，特種設(shè)備是指對人身和財產(chǎn)安全有較大危險性的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛。
特種設(shè)備依據(jù)其主要工作特點(diǎn)，分為承壓類特種設(shè)備和機(jī)電類特種設(shè)備。
(一)承壓類特種設(shè)備
承壓類特種設(shè)備是指承載一定壓力的密閉設(shè)備或管狀設(shè)備，包括鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道。
(二)機(jī)電類特種設(shè)備
機(jī)電類特種設(shè)備是指必須由電力牽引或驅(qū)動的設(shè)備，包括電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施、場(廠)內(nèi)專用機(jī)動車輛。
記憶方法：鍋壓容器管都是承壓類
第三章 特種設(shè)備安全技術(shù)
第一節(jié) 特種設(shè)備的基礎(chǔ)知識
考點(diǎn) 65：壓力容器的分類
按容器在生產(chǎn)中的作用劃分
(1)反應(yīng)壓力容器：主要是用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的壓力容器，如各種反應(yīng)器、反應(yīng)釜、聚合釜、合成塔、變換爐、煤氣發(fā)生爐等。
(2)換熱壓力容器：主要是用于完成介質(zhì)的熱量交換的壓力容器，如各種熱交換器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器等。
(3)分離壓力容器：主要是用于完成介質(zhì)的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器，如各種分離器、過濾器、集油器、洗滌器、吸收塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
(4)儲存壓力容器：主要是用于儲存、盛裝氣體、液體、液化氣體等介質(zhì)的壓力容器，
如各種型式的儲罐、緩沖罐、消毒鍋、印染機(jī)、烘缸、蒸鍋等。記憶方法：反應(yīng)是釜合成爐熱蒸發(fā)冷是換熱缸罐機(jī)鍋是儲存，啥都不含是分離
第二節(jié) 特種設(shè)備事故的類型
考點(diǎn) 66：缺水事故
當(dāng)鍋爐水位低于水位表最低安全水位刻度線時，即形成了鍋爐缺水事故。鍋爐缺水時，水位表內(nèi)往往看不到水位，表內(nèi)發(fā)白發(fā)亮。缺水的處理發(fā)現(xiàn)鍋爐缺水時，應(yīng)首先判斷是輕微缺水還是嚴(yán)重缺水，然后酌情予以不同的處理。通常判斷缺水程度的方法是“叫水”。“叫水”的操作方法是：打開水位表的放水旋塞沖洗汽連管及水連管，關(guān)閉水位表的汽連接管旋塞，關(guān)閉放水旋塞。如果此時水位表中有水
位出現(xiàn)，則為輕微缺水。如果通過“叫水”水位表內(nèi)仍無水位出現(xiàn)，說明水位已降到水連管以下甚至更嚴(yán)重，屬于嚴(yán)重缺水。輕微缺水時，可以立即向鍋爐上水，使水位恢復(fù)正常。如果上水后水位仍不能恢復(fù)正常，應(yīng)立即停爐檢查。嚴(yán)重缺水時，必須緊急停爐。在未判定缺水程度或者已判定屬于嚴(yán)重缺水的情況下，嚴(yán)禁給鍋爐上水，以免造成鍋爐爆炸事故。
“叫水”操作一般只適用于相對容水量較大的小型鍋爐。
記憶方法：叫水有大小，可能是嚴(yán)重，禁止再上水，立即先停爐
考點(diǎn) 67：滿水事故
1)鍋爐滿水的后果
鍋爐水位高于水位表最高安全水位刻度線的現(xiàn)象，稱為鍋爐滿水。鍋爐滿水時，水位表內(nèi)也往往看不到水位，但表內(nèi)發(fā)暗，這是滿水與缺水的重要區(qū)別。因而滿水的主要危害是降低蒸汽品質(zhì)，損害以致破壞過熱器。
鍋爐滿水的處理
發(fā)現(xiàn)鍋爐滿水后，應(yīng)沖洗水位表，檢查水位表有無故障;一旦確認(rèn)滿水，應(yīng)立即關(guān)閉給水閥停止向鍋爐上水，啟用省煤器再循環(huán)管路，減弱燃燒，開啟排污閥及過熱器、
蒸汽管道上的疏水閥;待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉排污閥及各疏水閥;查清事故原因并予以消除，恢復(fù)正常運(yùn)行。如果滿水時出現(xiàn)水擊，則在恢復(fù)正常水位后，還須檢查蒸汽管道、附件、支架等，確定無異常情況，才可恢復(fù)正常運(yùn)行。
記憶方法：水太多了，得倒點(diǎn)
考點(diǎn) 68：汽水共騰
1)汽水共騰的后果
汽水共騰與滿水一樣，會使蒸汽帶水，降低蒸汽品質(zhì)，造成過熱器結(jié)垢及水擊振動，損壞過熱器或影響用汽設(shè)備的安全運(yùn)行。
2)形成汽水共騰原因
形成汽水共騰有兩個方面的原因：(1)鍋水品質(zhì)太差。(2)負(fù)荷增加和壓力降低過快。
3)汽水共騰的處理
發(fā)現(xiàn)汽水共騰時，應(yīng)減弱燃燒力度，降低負(fù)荷，關(guān)小主汽閥;加強(qiáng)蒸汽管道和過熱器的疏水;全開連續(xù)排污閥，并打開定期排污閥放水，同時上水，以改善鍋水品質(zhì);待水質(zhì)改善、
水位清晰時，可逐漸恢復(fù)正常運(yùn)行。
記憶方法：汽水共騰因有二一為鍋爐水太差，二為壓降過于快，根據(jù)起因改結(jié)果
考點(diǎn) 69：壓力容器事故應(yīng)急措施
(1)壓力容器發(fā)生超壓超溫時要馬上切斷進(jìn)汽閥門;對于反應(yīng)容器停止進(jìn)料;對于無毒非易燃介質(zhì)，要打開放空管排汽;對于有毒易燃易爆介質(zhì)要打開放空管，將介質(zhì)通過接管排至安全地點(diǎn)。
(2)如果屬超溫引起的超壓，除采取上述措施外，還要通過水噴淋冷卻以降溫。
(3)壓力容器發(fā)生泄漏時，要馬上切斷進(jìn)料閥門及泄漏處前端閥門。
(4)壓力容器本體泄漏或第一道閥門泄漏時，要根據(jù)容器、介質(zhì)不同使用專用堵漏技術(shù)和堵漏工具進(jìn)行堵漏。
(5)易燃易爆介質(zhì)泄漏時，要對周邊明火進(jìn)行控制，切斷電源，嚴(yán)禁一切用電設(shè)備運(yùn)行，并防止靜電產(chǎn)生。
記憶方法：先看介質(zhì)再處理，有毒介質(zhì)不排放，易燃介質(zhì)防火源
考點(diǎn) 70：管道泄漏的緊急處理
因為帶壓堵漏的特殊性，有些緊急情況下不能采取帶壓堵漏技術(shù)進(jìn)行處理，這些情況包括：
(1)毒性極大的介質(zhì)管道。
(2)管道受壓元件因裂紋而產(chǎn)生泄漏。
(3)管道腐蝕、沖刷壁厚狀況不清。
(4)由于介質(zhì)泄漏使螺栓承受高于設(shè)計使用溫度的管道。
(5)泄漏特別嚴(yán)重(當(dāng)量直徑大于 10mm)壓力高、介質(zhì)易燃易爆或有腐蝕性的管道。記憶方法：毒性極大、受壓元件有裂紋、壁厚不清、高于設(shè)計溫度、特別嚴(yán)重不帶壓堵漏。
