第八章 機(jī)電運(yùn)輸安全技術(shù)
第一節(jié) 礦井供電系統(tǒng)及電氣設(shè)備操作安全技術(shù)
考點(diǎn) 36：電氣設(shè)備操作與停送電安全技術(shù)
(一)一般規(guī)定
(1)嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》及停送電規(guī)定執(zhí)行。
(2)井上下不準(zhǔn)帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備(包括電纜，但機(jī)組電纜、裝煤機(jī)、綜掘機(jī)等的拖拽電纜除外)，檢修或搬遷時(shí)必須切斷電源。
(3)在檢修或搬遷前，必須到所屬配電室或分路總開關(guān)辦理停電手續(xù)。
(4)執(zhí)行停送電工作的必須是經(jīng)考試合格，且有合格證的配電室值班員或本采區(qū)電鉗工，其他人員禁止操作或執(zhí)行停送電工作。
(5)在進(jìn)行檢修搬遷前，必須用同電源電壓相適應(yīng)的合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，確認(rèn)無電后再將導(dǎo)體對(duì)地完全放電(井下必須先檢查瓦斯，當(dāng)其濃度在 1.0%以下時(shí)方準(zhǔn)放電),并按規(guī)定要求安裝短路接地線后方可工作。
(6)所有開關(guān)手把在切斷電源時(shí)都應(yīng)閉鎖，并懸掛“禁止合閘，有人工作”的警告牌，只有執(zhí)行此項(xiàng)工作的人員才有權(quán)摘下警告牌并送電，其他人員無權(quán)操作。
(7)掘進(jìn)供電必須執(zhí)行“三專”“兩閉鎖”，即專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路供電，風(fēng)與電、瓦斯與電閉鎖。一臺(tái)專用變壓器只允許負(fù)擔(dān)同一個(gè)采區(qū)內(nèi)的 4 臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)。專供系統(tǒng)必須專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁隨意停送專供系統(tǒng)，專供系統(tǒng)停電檢修必須征得通風(fēng)部門同意。
(8)為保證安全，局部通風(fēng)機(jī)必須由通風(fēng)人員開停。機(jī)電人員因檢修需試機(jī)時(shí)要有通風(fēng)人員在場(chǎng)配合，機(jī)電人員不得開停局部通風(fēng)機(jī)，在任何情況下風(fēng)電、瓦斯電連鎖嚴(yán)禁甩掉不用。
(9)對(duì)于地面暫時(shí)不生產(chǎn)或不用的線路，必須從其供電的配電室切斷電源，并掛警示牌。對(duì)于井下的采掘、開拓工作面不生產(chǎn)或不用的線路，必須將操作開關(guān)、分路總開關(guān)停電并加鎖，但局部通風(fēng)機(jī)不得停電。
(10)無論井上下，在檢修或搬遷完畢后，必須對(duì)設(shè)備詳細(xì)檢查，確認(rèn)無問題后方可截止工作票，發(fā)出送電命令，即認(rèn)為線路或設(shè)備已經(jīng)帶電，嚴(yán)禁再在線路上進(jìn)行任何工作。(11)接受送電命令的人員必須清楚發(fā)令人的要求，不清楚不得執(zhí)行停送電工作。
(12)在井下任何巷道密閉墻之內(nèi)，不得留有任何電氣設(shè)備和電纜線，必須留時(shí)，需將密閉墻之內(nèi)一切電氣設(shè)備或線路可靠地切斷電源，沒有特殊安全措施，任何人不得送電。
(13)在送電之前，地面降配電人員要詳細(xì)檢查工作票是否截止。井下地區(qū)電鉗工要詳細(xì)檢查被送電的電氣設(shè)備、線路是否有“三無”“失爆”問題存在，風(fēng)電、瓦斯電閉鎖是否正確，瓦斯?jié)舛仁欠裨试S，否則禁止送電。
第二節(jié) 礦井供電三大保護(hù)及防爆安全技術(shù)
考點(diǎn) 37：礦井供電三大保護(hù)
煤礦井下供電系統(tǒng)的過流保護(hù)、漏電保護(hù)、接地保護(hù)統(tǒng)稱為煤礦井下的三大保護(hù)。
(一)過流保護(hù)
過流是指流過電氣設(shè)備和電纜的電流超過額定值，其故障有短路、過負(fù)荷和斷相 3 種形式，保護(hù)措施有短路保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)和斷相保護(hù)。
(二)漏電保護(hù)
當(dāng)電氣設(shè)備或?qū)Ь€的絕緣損壞或人體觸及一相帶電體時(shí)，電源和大地形成回路，有電流流過的現(xiàn)象，稱為漏電。井下常見的漏電故障可分為集中性漏電和分散性漏電兩類。集中性漏電是指漏電發(fā)生在電網(wǎng)的某一處或某一點(diǎn)，其余部分的對(duì)地絕緣水平仍保持正常。
分散性漏電是指某條電纜或整個(gè)網(wǎng)絡(luò)對(duì)地絕緣水平均勻下降或低于允許絕緣水平。漏電保護(hù)是電網(wǎng)的漏電流超過某一設(shè)定值時(shí)，能自動(dòng)切斷電源或發(fā)出警信號(hào)的一種安全保護(hù)措施。
(三)接地保護(hù)
接地保護(hù)是將正常情況下不帶電，而在絕緣材料損壞后或其他情況下可能帶電的電器金屬部分(即與帶電部分相絕緣的金屬結(jié)構(gòu)部分)用導(dǎo)線與接地體可靠連接起來的一種保護(hù)接線方式。
第三節(jié) 運(yùn)輸安全技術(shù)
考點(diǎn) 38：刮板輸送機(jī)安全技術(shù)
必須在刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾人行道一側(cè) 2m 內(nèi)各安裝 1 套組合信號(hào)裝置。啟動(dòng)前刮板輸送機(jī)司機(jī)必須發(fā)出信號(hào)，向工作人員示警，然后點(diǎn)動(dòng)一次。如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確，又無其他情況，方可正式啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。刮板輸送機(jī)操作按鈕布置在刮板輸送機(jī)機(jī)頭一側(cè)并與信號(hào)按鈕放置在一起。
禁止無信號(hào)開機(jī)，傳遞信號(hào)要求是“一聲停、二聲開、三聲倒轉(zhuǎn)”。禁止強(qiáng)行啟動(dòng)。一般情況下都要先啟動(dòng)刮板輸送機(jī)，然后再往刮板輸送機(jī)的中部槽里裝煤，不得頻繁點(diǎn)動(dòng)刮板輸送機(jī)，重載時(shí)必須先進(jìn)行人工清理。掘進(jìn)工作面在迎頭進(jìn)行爆破時(shí)，必須把電機(jī)、開關(guān)、減速箱、管路、電纜等保護(hù)好。不允許向中部槽里裝入大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起飄鏈、掉鏈等事故。刮板輸送機(jī)應(yīng)盡可能在空載狀態(tài)下停機(jī)，在生產(chǎn)過程中，要控制上煤量的大小，避免因堆煤將刮板輸送機(jī)壓死或引起斷鏈條。
刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載搭接時(shí)要保證搭接高度在 0.3m 以上，前后交錯(cuò)距離不小于 0. 5m。防止煤炭堆積在鏈輪附近，被回空鏈帶入中部槽底部。應(yīng)經(jīng)常保持機(jī)頭、機(jī)尾的清潔，加裝合格的擋煤設(shè)施。做好機(jī)道內(nèi)浮煤清理工作。嚴(yán)格執(zhí)行停機(jī)處理故障、停機(jī)檢查制度，停機(jī)后將開關(guān)閉鎖，并在開關(guān)手把上懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”警示牌。
刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱。壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上，嚴(yán)禁打在減速機(jī)、電機(jī)上，嚴(yán)禁使用單體或剛性壓柱。壓柱上方必須拴保險(xiǎn)繩，防止壓柱傷人。嚴(yán)禁在中部槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)發(fā)生飄鏈?zhǔn)鹿蕰r(shí)，應(yīng)查明原因處理好后方可繼續(xù)運(yùn)行，處理飄鏈嚴(yán)禁在運(yùn)行當(dāng)中人力踩壓或用工具撬、壓。
刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)管理要做到“三平、兩直、兩無、四勤”：
三平：中部槽接口平，電機(jī)和減速機(jī)底座平，電機(jī)、減速機(jī)、液力聯(lián)軸器在同一水平。
兩直：機(jī)頭、中部槽、機(jī)尾對(duì)直，電機(jī)、減速機(jī)中心線對(duì)直。
兩無：無竄動(dòng)、無扭曲。
四勤：勤檢查、勤注油、勤清理、勤檢修。
考點(diǎn) 39：《煤礦安全規(guī)程》
第三百一十一條 礦井應(yīng)當(dāng)配備與礦井涌水量相匹配的水泵、排水管路、配電設(shè)備和水倉(cāng)等，并滿足礦井排水的需要。除正在檢修的水泵外，應(yīng)當(dāng)有工作水泵和備用水泵。工作水泵的能力，應(yīng)當(dāng)能在 20h 內(nèi)排出礦井 24h 的正常涌水量(包括充填水及其他用水)。備用水泵的能力，應(yīng)當(dāng)不小于工作水泵能力的 70%。檢修水泵的能力，應(yīng)當(dāng)不小于工作水泵能力的25%。工作和備用水泵的總能力，應(yīng)當(dāng)能在 20h 內(nèi)排出礦井 24h 的最大涌水量。
第三百一十三條 礦井主要水倉(cāng)應(yīng)當(dāng)有主倉(cāng)和副倉(cāng)，當(dāng)一個(gè)水倉(cāng)清理時(shí)，另一個(gè)水倉(cāng)能夠正常使用。新建、改擴(kuò)建礦井或者生產(chǎn)礦井的新水平，正常涌水量在 1000m3/h 以下時(shí)，主要水倉(cāng)的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納 8h 的正常涌水量。正常涌水量大于 1000m3/h 的礦井，主要水倉(cāng)有效容量可以按照下式計(jì)算：
V=2(Q+3000)
式中 V———主要水倉(cāng)的有效容量，m3；Q———礦井每小時(shí)的正常涌水量，m3。采區(qū)水倉(cāng)的有效容量應(yīng)當(dāng)能容納 4h 的采區(qū)正常涌水量。
第三百一十四條 水泵、水管、閘閥、配電設(shè)備和線路，必須經(jīng)常檢查和維護(hù)。在每年雨季之前，必須全面檢修 1 次，并對(duì)全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行 1 次聯(lián)合排水試驗(yàn)，提交聯(lián)合排水試驗(yàn)報(bào)告。水倉(cāng)、沉淀池和水溝中的淤泥，應(yīng)當(dāng)及時(shí)清理，每年雨季前必須清理 1 次。
第三百三十九條 在井筒內(nèi)運(yùn)送爆炸物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
(一)電雷管和炸藥必須分開運(yùn)送;但在開鑿或者延深井筒時(shí)，符合本規(guī)程第三百四十五條規(guī)定的，不受此限。(二)必須事先通知絞車司機(jī)和井上、下把鉤工。
(三)運(yùn)送電雷管時(shí)，罐籠內(nèi)只準(zhǔn)放置 1 層爆炸物品箱，不得滑動(dòng)。運(yùn)送炸藥時(shí)，爆炸物品箱堆放的高度不得超過罐籠高度的 2/3。采用將裝有炸藥或者電雷管的車輛直接推入罐籠內(nèi)的方式運(yùn)送時(shí)，車輛必須符合本規(guī)程第三百四十條(二)的規(guī)定。使用吊桶運(yùn)送爆炸物品時(shí)，必須使用專用箱。
(四)在裝有爆炸物品的罐籠或者吊桶內(nèi)，除爆破工或者護(hù)送人員外，不得有其他人員。
(五)罐籠升降速度，運(yùn)送電雷管時(shí)，不得超過 2m/s;運(yùn)送其他類爆炸物品時(shí)，不得超過 4m/s。吊桶升降速度，不論運(yùn)送何種爆炸物品，都不得超過 1m/s。司機(jī)在啟動(dòng)和停絞車時(shí)，應(yīng)當(dāng)保證罐籠或者吊桶不震動(dòng)。
(六)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁運(yùn)送爆炸物品。
(七)禁止將爆炸物品存放在井口房、井底車場(chǎng)或者其他巷道內(nèi)。
第三百四十條 井下用機(jī)車運(yùn)送爆炸物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
(一)炸藥和電雷管在同一列車內(nèi)運(yùn)輸時(shí)，裝有炸藥與裝有電雷管的車輛之間，以及裝有炸藥或者電雷管的車輛與機(jī)車之間，必須用空車分別隔開，隔開長(zhǎng)度不得小于 3m。
(二)電雷管必須裝在專用的、帶蓋的、有木質(zhì)隔板的車廂內(nèi)，車廂內(nèi)部應(yīng)當(dāng)鋪有膠皮或者麻袋等軟質(zhì)墊層，并只準(zhǔn)放置 1 層爆炸物品箱。炸藥箱可以裝在礦車內(nèi)，但堆放高度不得超過礦車上緣。運(yùn)輸炸藥、電雷管的礦車或者車廂必須有專門的警示標(biāo)識(shí)。
(三)爆炸物品必須由井下爆炸物品庫(kù)負(fù)責(zé)人或者經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員專人護(hù)送。跟車工、護(hù)送人員和裝卸人員應(yīng)當(dāng)坐在尾車內(nèi)，嚴(yán)禁其他人員乘車。
(四)列車的行駛速度不得超過 2m/s。
(五)裝有爆炸物品的列車不得同時(shí)運(yùn)送其他物品。井下采用無軌膠輪車運(yùn)送爆炸物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)按照民用爆炸物品運(yùn)輸管理有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第三百四十一條 水平巷道和傾斜巷道內(nèi)有可靠的信號(hào)裝置時(shí)，可以用鋼絲繩牽引的車輛運(yùn)送爆炸物品，炸藥和電雷管必須分開運(yùn)輸，運(yùn)輸速度不得超過 1m/s。運(yùn)輸電雷管的車輛必須加蓋、加墊，車廂內(nèi)以軟質(zhì)墊物塞緊，防止震動(dòng)和撞擊。嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)輸爆炸物品。
第三百四十二條 由爆炸物品庫(kù)直接向工作地點(diǎn)用人力運(yùn)送爆炸物品時(shí)，應(yīng)當(dāng)遵守下列規(guī)定：
(一)電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)當(dāng)由爆破工或者在爆破工監(jiān)護(hù)下運(yùn)送。
(二)爆炸物品必須裝在耐壓和抗撞沖、防震、防靜電的非金屬容器內(nèi)，不得將電雷管和炸藥混裝。嚴(yán)禁將爆炸物品裝在衣袋內(nèi)。領(lǐng)到爆炸物品后，應(yīng)當(dāng)直接送到工作地點(diǎn)，嚴(yán)禁中途逗留。
(三)攜帶爆炸物品上、下井時(shí)，在每層罐籠內(nèi)搭乘的攜帶爆炸物品的人員不得超過 4人，其他人員不得同罐上下。
(四)在交接班、人員上下井的時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁攜帶爆炸物品人員沿井筒上下。
第三百五十五條 從成束的電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線硬拽管體，也不得手拉管體硬拽腳線，應(yīng)當(dāng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個(gè)電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。
第三百五十六條 裝配起爆藥卷時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
(一)必須在頂板完好、支護(hù)完整，避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點(diǎn)附近進(jìn)行。嚴(yán)禁坐在爆炸物品箱上裝配起爆藥卷。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時(shí)爆破作業(yè)需要的數(shù)量為限。
(二)裝配起爆藥卷必須防止電雷管受震動(dòng)、沖擊，折斷電雷管腳線和損壞腳線絕緣層。
(三)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷的中部或者捆在藥卷上。(四)電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。
第三百五十七條 裝藥前，必須首先清除炮眼內(nèi)的煤粉或者巖粉，再用木質(zhì)或者竹質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或者搗實(shí)。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。
有水的炮眼，應(yīng)當(dāng)使用抗水型炸藥。裝藥后，必須把電雷管腳線懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線、爆破母線與機(jī)械電氣設(shè)備等導(dǎo)電體相接觸。
第三百七十條 爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長(zhǎng)必須首先巡視爆破地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況，必須立即處理。
第三百七十一條 通電以后拒爆時(shí)，爆破工必須先取下把手或者鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路;再等待一定時(shí)間(使用瞬發(fā)電雷管，至少等待 5min;使用延期電雷管，至少等待 15min)，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。
第三百七十二條 處理拒爆、殘爆時(shí)，應(yīng)當(dāng)在班組長(zhǎng)指導(dǎo)下進(jìn)行，并在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能完成處理工作，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時(shí)，必須遵守下列規(guī)定：
(一)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。
(二)在距拒爆炮眼 0.3m 以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。
(三)嚴(yán)禁用鎬刨或者從炮眼中取出原放置的起爆藥卷，或者從起爆藥卷中拉出電雷管。不論有無殘余炸藥，嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深;嚴(yán)禁使用打孔的方法往外掏藥;嚴(yán)禁使用壓風(fēng)吹拒爆、殘爆炮眼。
(四)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。
(五)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無關(guān)的工作。
第九章 露天煤礦災(zāi)害防治技術(shù)
第一節(jié) 露天開采概述
考點(diǎn) 40：爆破安全警戒應(yīng)遵守的規(guī)定
(1)必須有安全警戒負(fù)責(zé)人，并向爆破區(qū)周圍派出警戒人員。
(2)警戒哨與爆破工之間應(yīng)執(zhí)行“三聯(lián)系制”也就是爆破區(qū)負(fù)責(zé)人向警戒人員發(fā)出第一次信號(hào)，確認(rèn)警戒人員到達(dá)警戒地點(diǎn)，所有與爆破無關(guān)人員撤出警戒區(qū)，設(shè)備撤至安全地帶，然后警戒人員向爆破區(qū)負(fù)責(zé)人發(fā)回安全信號(hào)，爆破區(qū)負(fù)責(zé)人令起爆人員作起爆預(yù)備;起爆預(yù)備完成后，向警戒人員發(fā)出第二次信號(hào)，然后再向起爆人員發(fā)出起爆命令，進(jìn)行起爆;起爆后，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)，爆破區(qū)負(fù)責(zé)人和起爆人員進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行檢查，無問題后，向各警戒人員發(fā)出解除警戒信號(hào)。
(3)因爆破發(fā)生中斷生產(chǎn)事故時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告礦調(diào)度室，采取措施后方可解除警戒。
