金屬切削機床及砂輪機安全技術是在第一節機械安全基礎知識上所做的延伸，從這節開始真正開始學習具體的機械，所以出現了“金屬切削”、“砂輪”等陌生名詞。根據歷年真題來看，考試內容通常包括以下兩個方面：①金屬切削機床安全要求和安全技術措施；②砂輪機安全技術。本節所涉及的數字較多，需要考生對不同的數字做對應的區分，考試通常是將錯誤的數字插入在正文當中，這就需要我們辨別李逵還是李鬼。
1、金屬切削機床安全要求和安全技術措施（2-3分）
（一）機械危險的安全措施
1.機床結構
（1）穩定性。（2）機床外形。
2.運動部件
（1）有可能造成纏繞、吸入或卷入等危險的運動部件和傳動裝置應予以封閉、設置防護裝置或使用信息提示。
（2）凡在作業上方有物料傳輸裝置、帶傳動裝置以及上方可能有墜落物件的下方，應設置防護廊、防護棚、防護網等防護。
（3）運動部件與運動部件、運動部件與靜止部件之間，不應存在擠壓危險和剪切危險，否則應遵循如下安全距離要求或按有關規定采用防止擠壓、剪切的保護裝置。
（4）運動部件在有限滑軌運行或有行程距離要求的，應設置可靠的限位裝置。
（5）對于有慣性沖擊的機動往復運動部件，應設置緩沖裝置。
（6）對于可能超負荷（壓力、起升量、溫度等）發生部件損壞而造成傷害的，應設置超負荷保護裝置。
（7）運動中可能松脫的零部件必須采取有效措施加以緊固，防止由于啟動、制動、沖擊、振動而引起松動、脫離、甩出。
（8）對于單向轉動的部件應在明顯位置標出轉動方向，防止反向轉動導致危險。
（9）運動部件不允許同時運動時，其控制機構應聯鎖，不能實現聯鎖的，應在控制機構附近設置警告標志。
【真題再現】金屬切削機床作業存在的機械危險多表現為人員與可運動部件的接觸傷害。當通過設計不能避免或不能充分限制機械危險時，應采取必要的安全防護措施，下列防止機械危險的安全措施中正確的有（ ）。
A．危險的運動部件和傳動裝置應予以封閉，設置防護裝置
B．有行程距離要求的運動部件，應設置可靠的限位裝置
C．兩個運動部件不允許同時運動時，控制機構禁止聯鎖
D．有慣性沖擊的機動往復運動部件，應設置緩沖裝置
E．有可能松脫的零部件，必須采取有效緊固措施
參考答案：ABDE
3.夾持裝置
（1）夾持裝置應確保不會使工件、刀具墜落或甩出，尤其是當緊急停止或動力系統故障時，必要時限定其最高安全速度或轉速。
（2）機動夾持裝置夾緊過程的截止應與機床運轉的開始相聯鎖；夾持裝置的放松應與機床運轉的截止相聯鎖。
機床運轉時，工件夾緊裝置不應動作；未達到預期安全預緊力時，工件驅動裝置不應動作；工件夾緊力低于安全值或超過允許值時，工件驅動裝置應自動停止，并保持足夠的夾緊力，使其可靠地停下來。
（3）手動夾持裝置應采取安全措施，防止意外危險（鑰匙或扳手等工具遺留在夾持裝置上隨機床運轉）墜落或甩出，防止產生擠壓手指等危險。
【真題再現】金屬切削機床存在的主要危險有機械危險、電氣危險、熱危險和噪聲危險。以下針對其安全要求和技術措施的說法正確的是（）。
A.機件夾緊力不足，機動夾持裝置應執行夾緊動作
B.移動式平衡配重，應在特定范圍內采取防護措施
C.機件夾持裝置的夾緊狀態應和設備啟停控制相聯鎖
D.手工清除碎屑應有專用工具，難以清理的手摳嘴吹加以輔助
參考答案：C
2、砂輪機安全技術(3-4分)
（一）砂輪機加工的特點
從安全衛生角度看，有以下特點：
（1）砂輪的運動速度高。（2）砂輪的非均質結構，結構強度低。（3）磨削的高熱現象。（4）大量磨削粉塵。
（二）磨削加工危險因素
（1）機械傷害。運動零部件對人體的傷害，高速旋轉的砂輪擦傷；夾持不牢的加工件甩出；砂輪破壞，碎塊飛甩打擊傷人，是后果最嚴重的傷害，砂輪的安全是防護的重點。
（2）噪聲危害。切削比能大、速度高是產生磨削噪聲的主要原因，與干式磨削的排風系統噪聲疊加，噪聲可達115dB以上。
（3）粉塵危害。干式磨削產生的粉塵，小于5μm的顆粒占比高，容易被吸入肺部。長期大量吸入會導致肺組織纖維化，引起塵肺病。磨削粉塵和金屬細磨屑還易傷及眼睛。磨削火花可能引起火災，特別是磨削鎂合金，是引起火災的不安全因素。
（三）砂輪機的安全要求
砂輪機的設計使用要求屬于歷年必考點，考生應重點關注上述考點中的關鍵數字及關鍵詞。
【真題再現】2024年企業安全管理部門針對機械加工作業面的砂輪機檢查，砂輪機采用150mm的切割片和打磨片用于機械加工作業，針對上述設備現狀，下列說法檢查結論正確的是（）。
A.砂輪磨損時，可調護板與砂輪圓周表面的間距在1～5mm之間
B.卡盤直徑均設置為50mm
C.防護罩總開口角度均不超過125°
D.主軸螺紋部分延伸至緊固螺母的壓緊面內并超過砂輪厚度內徑長度的1/2
參考答案：B
主軸螺紋 | 相反，不得超過砂輪內孔長度1/2 | |
砂輪卡盤：砂輪直徑 | 一般≥1/3；切斷用砂輪≥1/4 | |
卡盤 | 砂輪非接觸間距 | ≥1.5mm |
砂輪防護罩間距 | ≤15mm | |
砂輪防護罩開口角度 | 砂輪水平面以上≤65° 一般用途砂輪開口總角度≤90° 水平面以下加工總角度≤125° | |
可調護板與砂輪圓周間隙 | ＜6mm | |
加工托架與砂輪圓周間隙 | ＜3mm | |
可調護板與砂輪圓周間隙 | ＜1.6mm（使用規范，使用中，補償砂輪磨損） | |
加工托架與砂輪圓周間隙 | ＜2mm（使用規范，使用中，補償砂輪磨損） | |
關鍵詞：不得使用 | 沒有標記或標記不清，無法核對特性 | |
關鍵詞：平衡試驗 | 新砂輪、經修整的砂輪、運轉不平衡 | |
關鍵詞：不宜 | 使用側面 | |
關鍵詞：斜前方位置 | 正常磨削作業、空轉試驗還是修整砂輪 | |
關鍵詞：禁止、同時 | 共用一臺砂輪機同時操作 | |
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