注冊(cè)安全工程師安全生產(chǎn)技術(shù)考點(diǎn)：鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施

注冊(cè)安全工程師《安全生產(chǎn)技術(shù)》考點(diǎn)機(jī)械安全技術(shù)考點(diǎn)鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素和鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施。

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鑄造作業(yè)危險(xiǎn)有害因素

1.火災(zāi)及爆炸

2.灼燙

3.機(jī)械傷害

4.高處墜落

5.塵毒危害

6.噪聲振動(dòng)

7.高溫和熱輻射 

鑄造作業(yè)安全技術(shù)措施

（一）工藝要求

1.工藝布置

污染較小的造型、制芯工段在集中采暖地區(qū)應(yīng)布置在非采暖季節(jié)最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，在非集中采暖地區(qū)應(yīng)位于全面最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。砂處理、清理等工段宜用輕質(zhì)材料或?qū)嶓w墻等設(shè)施與其他部分隔開；大型鑄造車間的砂處理、清理工段可布置在單獨(dú)的廠房?jī)?nèi)。造型、落砂、清砂、打磨、切割、焊補(bǔ)等工序宜固定作業(yè)工位或場(chǎng)地，應(yīng)為除塵系統(tǒng)的合理布置提供必要條件。

2.工藝設(shè)備凡產(chǎn)生粉塵污染的定型鑄造設(shè)備（如混砂機(jī)、篩砂機(jī)、帶式運(yùn)輸機(jī)等）制造廠應(yīng)

配置密閉罩。型砂，準(zhǔn)備及砂的處理應(yīng)密閉化、機(jī)械化。輸送散料狀干物料的帶式運(yùn)輸機(jī)應(yīng)設(shè)封閉罩。混砂不宜采用揚(yáng)塵大的爬式翻斗加料機(jī)和外置式定量器，宜采用帶稱量裝置的密閉混砂機(jī)。爐料準(zhǔn)備的稱量、送料及加料應(yīng)采用機(jī)械化裝置。

3.工藝方法

在采用新工藝、新材料時(shí)，應(yīng)防止產(chǎn)生新污染。

4.工藝操作

宜采用濕法作業(yè)。落砂、打磨、切割等操作條件較差的場(chǎng)合，宜采用機(jī)械手遙控隔離作業(yè)。

（1）澆注作業(yè)。澆包盛鐵水不得太滿，不得超過容積的80％；澆注時(shí)，所有與金屬溶液接觸的工具，如扒渣棒、火鉗等均需預(yù)熱，防止與冷工具接觸產(chǎn)生飛濺。

（2）造型和制芯作業(yè)。應(yīng)設(shè)有安全裝置，如限位裝置、聯(lián)鎖裝置、保險(xiǎn)裝置。

（二）建筑要求

鑄造車間應(yīng)安排在高溫車間、動(dòng)力車間的建筑群內(nèi)，建在廠區(qū)其他不釋放有害物質(zhì)的生產(chǎn)建筑的下風(fēng)側(cè)。

廠房主要朝向宜南北向。鑄造車間四周應(yīng)有一定的綠化帶。

鑄造車間除設(shè)計(jì)有局部通風(fēng)裝置外，還應(yīng)利用天窗排風(fēng)或設(shè)置屋頂通風(fēng)器。熔化、澆注區(qū)和落砂、清理區(qū)應(yīng)設(shè)避風(fēng)天窗。有橋式起重設(shè)備的邊跨，宜在適當(dāng)高度位置設(shè)置能啟閉的窗扇。

考試關(guān)注：

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