易燃液體防靜電措施

易燃液體是指閃點小于45℃，常溫下呈液態的液體，具有易燃、易揮發、易爆炸等特性。因電阻率較高，容易積聚靜電荷，故在有易燃液體的生產崗位和作業場所，稍有不慎，極易因積聚的靜電產生瞬間靜電火花引燃（爆）可燃氣體和易燃液體，導致發生火災、爆炸事故，造成人員傷亡、財產損失。

    為防止易燃液體因靜電發生事故應采取以下措施：

    1．技術措施

    1.1 凡是生產、使用、貯存、運輸易燃液體的設備、貯罐、輸送裝置、混合器、過濾器、排注設備等必須接地。所有可能產生靜電的管道和設備，如空氣壓縮機、通風裝置和空氣管道及加注漏斗、浮動罐頂、工作站臺、磅秤、金屬檢尺等輔助設備或工具，也都必須連接成整體并接地；混凝土地面、橡膠地板等的導電性亦應符合規定要求。
    1.2 汽車槽車行駛時須掛靜電泄漏金屬鏈條，槽車或槽船在裝卸易燃液體時，必須同貯存易燃體的設備跨接并接地；其他運輸設備加注易燃液體時，也應將其不帶電的金屬部分互相連接成整體并接地。
    1.3 作業場所須使用防爆電器設備，為確保電機轉軸可靠接地，應采用導電性潤滑油或采用滑環碳刷接地。
    1.4 生產、使用、貯存、運輸易燃液體的崗位和作業場所，必須按防火、防爆、防中毒要求，配備足夠符合易燃液體理化性能的消防器材（如消防栓、水泵、沙和干粉、泡沫、二氧化碳等滅火器）及個體防護用具（如防毒面罩、氧氣呼吸器等）。

    2．工藝措施

    2.1 制訂科學的嚴密的工藝操作規程和崗位安全、防火責任制，規程須包含防靜電內容。
    2.2 必須按操作規程嚴格控制反應器內易燃液體的攪拌速度或管道內易燃液體的流速。當設備內正在進行灌裝、攪拌或正在循環過程中，禁止檢尺、測溫、取樣。當灌裝、攪拌或循環停止后，應按要求靜置一段時間才能進行下一步工序。
    2.3 裝卸易燃液體應遵循先接地后接管、先拆管后拆地線的防靜電措施。灌裝前，須將容器內的積水或其他雜質清除干凈；易燃液體應從槽（罐）等大型容器底部進入或將注入管伸入容器底部，裝卸完畢按規定要求靜置一定時間，才能拆除跨接線和接地線。
    2.4 易燃液體的生產輸送應避免與水、空氣以及其它液體相混合。若從槽（罐）頂部加注易燃液體，應注意改變加注管頭的形狀，減少因沖擊而產生的靜電。禁止使用絕緣容器和管道。

    3．管理措施

    3.1 每年定期對職工進行安全生產、安全防火、靜電危害知識培訓教育和考試，凡是考核不合格者，嚴禁上崗操作。
    3.2 加強勞動紀律、安全法律法規（如《消防法》等）教育，提高職工遵章守紀自覺性；上崗操作人員必須穿戴好勞動保護用品，嚴禁穿著易生產靜電的服裝和鞋靴。
    3.3 強化職工消防安全意識，每個職工都應學會正確使用消防器材和個體防護用具，對個別結構和使用方法復雜的器具，要進行反復訓練，務必正確靈活使用。
    3.4 編制化學事故應急救援預案和火災事故撲救預案，成立義務消防隊伍，每年組織一至二次模擬實操演練，提高應急處理能力。
    3.5 加強消防設施管理，明確落實專人負責維護保管，定期檢查檢測，出現缺陷或失效，應及時更換，保證完整、靈敏可靠、應急有效。禁止外來人員操作，嚴禁使用非防爆工具和非防爆通訊器具。
    3.6 禁止使用汽油、有機溶劑擦洗設備、器具，在易燃易爆場所不準使用化纖布料擦試設備和地板。
    3.7 生產崗位（作業場所）每班都應對防靜電措施進行巡回檢查，車間每月也至少檢查一次以上，有關單位應指定專人定期對所有防靜電設備、測試儀表及防護用品進行全面檢查、檢測、維修，并建卡登記存檔。靜電檢測主要項目有：設備（容器）的泄漏電阻、人體的泄漏電阻、管線的接地電阻和易燃液體的靜止電導率。
    3.8 對發現的事故隱患和不安全因素，必須限期整改，無能力整改的應采取臨時防范措施和及時上報。