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粉塵爆炸安全防范知識

發布日期:2017-08-10

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粉塵爆炸安全防范知識

為深刻吸取江蘇昆山特別重大粉塵爆炸事故教訓,根據安監局安排在全市范圍內普及粉塵爆炸事故防范知識,為此公司要求各部門特別是生產性部門要利用早會期間認真學習并加強管理。

粉塵爆炸安全防范知識:粉塵爆炸=濃度+明火

據相關專家介紹,當粉塵懸浮于空中,達到爆炸濃度極限時,遇到火源(包括明火、靜電、摩擦等)就會發生爆炸。至于造成傷害大小,和粉塵量、空間及作業現場人員密集程度等都有關。

同時,專業人士表示,粉塵爆炸需要兩個條件,一是要達到一定的濃度,二是要有明火。按照規定,事發車間的安全要求極高,無論是粉塵濃度、通風還是明火方面都應有嚴格規定。

粉塵爆炸屬于工廠爆炸事故里最具危害的爆炸之一,作業車間越是密閉爆炸威力越大。早在1987年,黑龍江哈爾濱市就曾發生了一起造成58死、170多人受傷的粉塵爆炸事故。

中國的粉塵爆炸安全防范

2010年以來,中國全國冶金、有色、建材、機械、輕工、紡織、煙草、商貿等行業企業粉塵爆炸事故時有發生,已成為冶金等工商貿企業安全生產中的突出問題。

2011年5月初,中國國家安監總局下發《進一步加強冶金等工商貿企業粉塵爆炸事故防范工作的通知》。通知中明確造成粉塵爆炸事故的四方面原因:一是企業對粉塵作業危險性認識不足,安全管理規章制度不健全,安全管理不到位;二是企業安全投入不足,作業現場通風、除塵、防火防爆等安全設備設施不完善;三是企業安全教育培訓工作不力,作業人員缺乏相關的安全知識;四是部分地區對冶金等工商貿企業涉及粉塵作業的安全生產工作重視不夠,監督管理針對性不強,存在薄弱環節和漏洞等。

2012年8月,中國國務院安委會辦公室再次印發通知,在全國深入開展鋁鎂制品機加工企業安全生產專項治理。

粉塵的危險不只在“爆炸”--塵肺病

爆炸的悲劇之后,有工人說公司沒有培訓過安全知識,“沒人說過粉塵會爆炸”。工廠對安全教育的漠視讓人震驚,粉塵爆炸的隱患不能漠視,但事實上,即便沒有這樣慘烈的爆炸,這樣一個能讓工人“變黑”的工作環境,就不危險了嗎?相對突然奪命的粉塵爆炸,粘在皮膚上、被吸入體內的“灰”本身就是潛藏的“殺手”。  有一個數據可供參考,上月發布的《中國塵肺病農民工生存狀況調查報告(2014)》指出,塵肺病已成為中國職業病中的“第一殺手”。去年全

國共報告職業病26393例,其中塵肺病23152例,占報告總例數的87.72%。報告本身傳遞的一個信息是,無論是在粉塵作業場所提供防護設施,還是對勞動者進行職業安全衛生培訓教育,及告知職業危害等信息上,呈現的都是一種嚴重“欠債”狀態。

有關專家認為,此次事故暴露出勞動者職業安全和健康權的保護仍存在巨大漏洞。   令人焦慮的是,中小企業和鄉鎮、私營、個體企業是職業危害“重災區”,但這些企業職工并不在我國職業病統計的健康監護數據獲取范圍之內。有關專家保守估計,塵肺病實際患病人數將超過100萬例。與此同時,新增塵肺病病例正以每年超過2萬例的速度增長。

目前,在全國接觸粉塵作業的職工中,從事煤炭、建材、金屬礦山、隧道施工等塵肺病高發行業的農民工人數超過了80%。特別是煤礦開采或打磨車間,如果采用干式作業,粉塵濃度可以超過國家標準幾百倍甚至上千倍,在此環境下作業短則1年就可引發塵肺病,接觸1~2年幾乎無一幸免,勞動者不但將喪失勞動能力,且病死率很高。

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噪聲、塵肺病的危害及防護知識

爆炸過程

粉塵的爆炸可視為由以下三步發展形成的:第一步是懸浮的粉塵在熱源作用下迅速地干餾或氣化而產生出可燃氣體第二步是可燃氣體與空氣混合而燃燒第三步是粉塵燃燒放出的熱量,以熱傳導和火焰輻射的方式傳給附近懸浮的或被吹揚起來的粉塵,這些粉塵受熱汽化后使燃燒循環地進行下去。隨著每個循環的逐次進行,其反應速度逐漸加快,通過劇烈的燃燒,最后形成爆炸。這種爆炸反應以及爆炸火焰速度、爆炸波速度、爆炸壓力等將持續加快和升高,并呈跳躍式的發展。

爆炸特點

1)多次爆炸是粉塵爆炸的最大特點.

2)粉塵爆炸所需的最小點火能量較高,一般在幾十毫焦耳以上。

3)與可燃性氣體爆炸相比,粉塵爆炸壓力上升較緩慢,較高壓力持續時間長,釋放的能量大,破壞力強。

清除積塵需用防爆型真空式吸塵設備

消防設施管理,對消防器材安全合理選型、合理配置數量、合理擺布位置、正確保管與維護,正確操作使用。根據生產崗位制度明確職責,并堅持執行,認真檢查,向職工講解防止粉塵爆炸的基本知識,提高其技術素質和安全意識,提高對粉塵爆炸的認識。不要誤以為落后的生產工藝和管理方式也是一種防爆措施,如有些人認為將其產塵車間門窗拆除就可以防止粉塵爆炸了,或者用大量人工代替機械設備也可以防止粉塵爆炸。這些方法既不科學又不是消除爆炸的根本方法,而是妨礙生產力發展的落后消極做法。

泄爆、抑爆與隔爆措施

對於粉塵爆炸:一方面是消除形成粉塵爆炸因素,防止粉塵爆炸的發生。另一方面就是控制爆炸范圍,減少爆炸所造成的損失。在那些因某種環境已形成爆炸條件或暫時無法消除爆炸因素的情況下,泄爆、抑爆和隔爆將會減輕或控制爆炸所造成的損失。

隔爆是將爆炸通過一定裝置隔斷,防止爆炸的蔓延和傳播。隔爆可采用化學和物

理隔爆或其它隔爆裝置,在糧食加工、提升、運輸、生產中常用光電控制隔爆門關閉進出料口,隔斷爆炸氣浪、火焰、傳播,避免引起再次爆炸。<<詳情什么是粉塵爆炸?

粉塵在爆炸極限范圍內,遇到熱源(明火或溫度),火焰瞬間傳播於整個混合粉塵空間,化學反應速度極快,同時釋放大量的熱,形成很高的溫度和很大的壓力,系統的能量轉化為機械功以及光和熱的輻射,具有很強的破壞力。

凡是呈細粉狀態的固體物質均稱為粉塵。能燃燒和爆炸的粉塵叫做可燃粉塵浮在空氣中的粉塵叫懸浮粉塵沉降在固體壁面上的粉塵叫沉積粉塵。

現已發現以下七類物質的粉塵具有爆炸性:金屬(如鎂粉、鋁粉)煤炭糧食(如小麥、淀粉)飼料(如血粉、魚粉)農副產品(如棉花、煙草)林產品(如紙粉、木粉)合成材料(如塑料、染料)。

粉塵爆炸的主要危害

1)具有極強的破壞性。粉塵爆炸涉及的范圍很廣,煤炭、化工、醫藥加工、木材加工、糧食和飼料加工等部門都時有發生。如1952-1979年間,日本發生各類粉塵爆炸事故209起,傷亡共546人,其中以粉碎制粉工程和吸塵分離工程較突出,各為46起。聯邦德國1965-1980年發生各類粉塵爆炸事故768起,其中較嚴重的是木粉及木制品粉塵和糧食飼料爆炸事故,分別占32%和25%。近幾年來,我國每年發生粉塵爆炸的頻率為:局部爆炸150-300次系統爆炸1-3次,且呈增長趨勢。我國發生的這些粉塵爆炸尤其是系統爆炸,造成了嚴重損失,僅1987年哈爾濱亞麻廠的亞麻塵爆炸事故,死亡58人,輕重傷177人,直接經濟損失882萬元。

2)容易產生二次爆炸。第一次爆炸氣浪把沉積在設備或地面上的粉塵吹揚起來,在爆炸后的短時間內爆炸中心區會形成負壓,周圍的新鮮空氣便由外向內填補進來,形成所謂的“返回風”,與揚起的粉塵混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起第二次爆炸。二次爆炸時,粉塵濃度一般比一次爆炸時高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。例如,某硫磺粉廠,磨碎機內部發生爆炸,爆炸波沿氣體管道從磨碎機擴散到旋風分離器,在旋風分離器發生了二次爆炸,爆炸波通過爆炸后在旋風分離器上產生的裂口傳播到車間中,揚起了沉降在建筑物和工藝設備上的硫磺粉塵,又發生了爆炸。

3)能產生有毒氣體。一種是一氧化碳另一種是爆炸物(如塑料)自身分解的毒性氣體。毒氣的產生往往造成爆炸過后的大量人畜中毒傷亡,必須充分重視。

如何預防粉塵爆炸

一是要減少粉塵在空氣中的濃度。采用密閉性能良好的設備,盡量減少粉塵飛散逸出,同時要安裝有效的通風除塵設備,加強清掃工作。

二是要控制室內溫度。

三是要改善設備,控制火源。有粉塵爆炸危險的場所,都要采用防爆電機、防爆電燈、防爆開關。四是應事先控制爆炸的范圍。五是要控制溫度和含氧程度。凡有粉塵沉積的容器,要有降溫措施,必要時還可以充入惰性氣體,以沖淡氧氣的含量。

化工企業如何加強防爆措施

倉儲結構設計方面的防爆措施

在設計筒倉車間時,要考慮粉塵爆炸問題,盡量使筒倉道線遠離辦公區和生

活區,距離不小於30m,在小於150m的工作間,工作人員不超過10人,可設二個安全出口,疏散梯道寬不小於1.1m,走廊寬不小於1.4m,疏散門寬不小於0.9m,每個倉頂應設獨立的人孔和空氣置換裝置,不能相互連通,主要產塵車間應設泄爆裝置,人孔不小於800×800mm。

減少產、揚塵點,控制環境粉塵濃度

對於儲運生產過程中產塵或揚塵崗位,應減少產塵和揚塵點,控制粉塵擴散,降低周圍空間的粉塵濃度,使粉塵濃度不超過10mg/m,我們控制了粉塵濃度遠於爆炸極限之外,自然也就控制住粉塵爆炸的發生。

除塵和產塵設備的防爆措施

對於產塵或除塵系統內,應側重於消除引火點,提高風速,或分級削減粉塵濃度。

在這里應強調的是,有些人常認為有了通風除塵系統,就可以消除粉塵爆炸的危害。這是錯誤的,因通風除塵僅能改變環境粉塵濃度,而把粉塵爆炸的危害性轉移到除塵系統內,所以,除塵系統內卻常是形成粉塵爆炸的危險源,如不在除塵系統內采了有效的防爆技術措施,僅靠通風除塵是難於防止粉塵爆炸。這是國內外粉塵爆炸事故現場證明的一點。因在除塵系統內粉塵濃度基本都在爆炸極限內,又是一個較封閉的空間,各種撞擊、磨擦、靜電、明火、陰燃等引火幾率高。

  在這種條件和環境中,改變粉塵濃度是不客觀、也不經濟的,我們支能提高運行風速,負壓工作,采用防爆風機和防爆電機,消除引火點,在系統內采用阻燃和防靜電材料,設有良好的接地,設有泄爆和清掃口,并設有壓力、溫度等險情預報和監控系統,當系統內出現險情時將自動停止主機工作,各防爆抑爆系統自動工作,生產設備啟動前10分鐘啟動除塵系統,生產設備停止工作10分鐘后再停止除塵系統工作。

清除積塵防止爆炸

防止產塵車間其它部位發生粉塵爆炸主要應加強車間的清掃,消除設備和環境積塵。清除方式最好采取負壓吸附式清掃法,這可避免粉塵“搬家”,或有死角清掃不到。不宜用噴淋等濕法清掃,因可燃粉塵在一定溫度下,易產生可燃氣體,揮發在空間。

對積塵的危害不能低估,因它是爆炸最重要最危險的塵源,對於粉塵爆炸積塵狀態比懸浮更危險,其爆炸壓力上升速度最大,造成的破壞力也最大。

所以有效消除積塵是防止粉塵爆炸的主要措施之一。

科普:警惕會爆炸的粉塵

煤氣爆炸、煙花爆炸容易理解,粉塵怎么會爆炸呢?事實上,會爆炸的粉塵不勝枚舉,包括煤塵、木塵、塑料粉塵等,就連面粉、糖粉、淀粉也可能爆炸。鎂、鋁、鐵等金屬材料,在片狀或塊狀的時候很安全,但成為粉塵之后,也很容易快速燃燒爆炸。特定條件下,粉塵爆炸威力不亞于炸藥。

不過,不用擔心柜子里的一袋面粉哪天就會爆炸。粉塵爆炸需要滿足一定條件,首先粉塵本身必須可燃,其次粉塵必須懸浮在空氣中并達到一定濃度,再次粉塵必須具有相當大的比表面積(單位質量所具有的總面積),另外還要有足夠的點火能量。

粉塵的濃度、顆粒尺寸、空氣濕度和含氧量等因素,都會影響粉塵爆炸的風險。顆粒越細小,其比表面積就越大,在空氣中懸浮時間越長,氧吸附也越多,

爆炸危險性越大。空間越密閉,粉塵爆炸威力越大。有粉塵的環境中同時存在可燃氣體的話,會大大增加粉塵爆炸的危險性。

目前發現存在粉塵爆炸危險的主要有金屬加工、煤炭、合成材料、輕紡化纖、糧食與農副產品加工以及飼料等行業。德國聯邦材料研究及審核機構曾在各行業108種工業粉塵的8000多組數據實驗和評估基礎上,于2012年編纂出了粉塵參數在線數據庫,通過它可查到各種粉塵在眾多特定情況下起燃所需的最低能量值、起燃溫度、起爆最低臨界值和爆炸產生的壓力等參數。

便民提示:別讓身邊粉塵成隱形炸彈

專家介紹,粉塵爆炸的原因是懸浮在空氣中的粉塵達到一定濃度,遇到火星引起燃燒后,形成的高氣壓所造成的。不過粉塵爆炸要同時滿足三個條件,一是粉塵必須可燃,不可燃物的粉塵不會爆炸;第二個條件是要有助燃劑,比如空氣;第三個條件就是要有點燃源,提供燃燒的熱源。

專家提醒,工業粉塵離市民很遠,但一些日常生活中產生的粉塵,同樣需要注意,比如面粉、可可粉、棒子面兒等都被定義為可燃性粉塵。一旦面粉變成很細的微塵飛揚在空中時,每一粒微塵都能和空氣充分接觸,遇到明火就可能點燃并有可能發生爆炸。不過日常生活中的粉塵爆燃發生的幾率比較低,但仍然要注意不要揚撒這些粉塵,如果不慎將面粉、可可粉、棒子面兒揚撒出來,一定要先關閉所有火源,并馬上開窗通風。同時市民在存放面粉、可可粉、棒子面兒時,要特別注意,最好不要將其放在易接觸明火的地方。

德國防范粉塵爆炸之“他山石”

粉塵爆炸是許多工業領域的安全隱患。為了幫助安全評估機構和企業高效排查隱患,德國2012年底首次建立了與安全生產相關的粉塵參數在線數據庫,供全國相關機構和企業免費使用。

據德國媒體報道,即使在歐美發達地區,每年也會發生多起大小不同的粉塵爆炸事故。1980至2005年間,美國有記錄的粉塵爆炸事故共造成100多人喪生,700多人受傷。

為了厘清關于粉塵爆炸的龐雜數據,德國聯邦材料研究及審核機構在對制糖、金屬、煤炭、塑料等行業總共108種工業粉塵的8000多組數據進行實驗和評估基礎上,于2012年編纂出了粉塵參數在線數據庫。通過它可查到各種粉塵在眾多特定情況下起燃所需的最低能量值、起燃溫度、起爆最低臨界值和爆炸產生壓力等參數。利用這個數據庫,安全評估機構和事故調查機構可以迅速分析粉塵燃燒和爆炸的關鍵過程。

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