內容摘要車輛維修典型設備安全操作規程
1.舉升機養護及安全操作規程
（1）養護規程
1）每天檢查舉升機的安全保險鎖止機構和操作按鈕工作狀態，發現問題必須立即停用設備，并檢查更換故障件。
2）定期清理潤滑舉升機滑動部分，如鏈接螺栓、滑塊、滑塊導軌。
3）軸承及滑輪組潤滑脂加注孔應定期加注黃油脂。
4）支車時，調整支角膠墊高度使其接觸車輛底盤支撐部位，四個支角應在同一平面上，必須牢固可靠，舉升車輛時，前后應同步，并注意舉升機的最高行程，切勿超過。
2.輪胎拆裝機安全操作規程
（1）拆卸輪胎時先將輪胎內的充氣完全放凈，去掉鋼圈上所有鉛塊。
（2）輪胎搬上拆裝臺時應避免磕碰設備，踩下踏板鎖住鋼圈前，應確認卡盤和鋼圈之間沒有異物，不允許用手指探察鋼圈是否放正。
（3）拆裝輪胎前應在用毛刷在輪胎內圈抹好潤滑液，禁止使用礦物油作潤滑液。
3.烤漆房安全操作規程
（1）烤漆房啟動前應做預通風，預通風排氣體積不應少于烤漆房容積的 4 倍。預通風截止后，才允許啟動加熱器。
（2）烤漆房加熱器關閉 5～10min 后，方可關閉循環風機或排氣風機。
4.空氣壓縮機安全操作規程
（1）壓力表每年校驗一次，儲氣罐、導管接頭外部檢查每年一次，內部檢查和水壓強度試驗三年一次，并要做好詳細記錄。在儲氣罐上注明工作壓力、下次試驗日期。
（2）安全閥須每月做一次自動啟動試驗和每六個月校正一次，并加鉛封。
（3）每天工作截止后，要切斷電源，放掉儲氣罐中的壓縮空氣，打開儲氣罐下邊的排污閥，放掉汽凝水和污油。
5.焊接設備安全操作規程
（1）作業時，操作人員必須穿戴安全防護服，穿絕緣鞋，戴好防護面具。
（2）焊接設備應有完整的保護外殼，一、二次接線柱處應有安全保護罩，一次線一般不超過 5m，二次線一般不超過 30m。
（3）現場使用的電焊機須設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。
（4）嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構件上進行焊接和切割。
（5）在容器內施焊時，必須采取的措施有：容器上必須有進出風口并設置通風設備，容器內的照明電壓不得超過 12V，焊接時必須有人在場監護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內焊接。
（7）高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，戴好安全帽，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。
（8）焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱。
（9）施焊現場的 10m 范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物，作業后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好閘箱，消除焊料余熱，方可離開。
6.固定砂輪機安全操作規程
（1）工作前必須檢查砂輪有無裂紋或缺口，如有裂紋缺口，嚴禁使用。
（2）檢查并調整工作臺面高度，使之與砂輪中心高度相同或略高一點。
（3）砂輪兩面要裝有法蘭盤，其直徑不得少于砂輪直徑的三分之一，砂輪與法蘭盤之間應墊好襯墊。
（4）擰緊螺帽時，要用專用的扳手，不能擰得太緊，嚴禁用硬的東西錘敲，防止砂輪受擊碎裂。新裝砂輪啟動時，不要過急，先點動檢查，經過 5～10min 試轉后，才能使用。
（5）空運轉 2～3min，檢查砂輪的運動是否平穩，確認一切正常后，方可進行生產。
（6）開車時，先開啟風機，后開砂輪。停車時，先停砂輪，后停通風機。
